Wenn es um Verpackungen geht, kommt es vor allem auf die Stärke an. Sie können sehen, wie empfindliche Gegenstände täglich über lange Strecken sicher transportiert werden. Haben Sie sich jemals gefragt, was die Festigkeit dieser Verpackungsmaterialien gewährleistet? Das Geheimnis liegt in der Kantenstauchprüfung. Dieser Test ist das ultimative Kriterium für die Beurteilung der tatsächlichen Festigkeit von Wellpappkartons.
Die Kenntnis dieser Prüfung ist von entscheidender Bedeutung, unabhängig davon, ob Sie ein Lieferant oder ein Hersteller sind. Er hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Verpackungsmaterials und verhindert, dass die Artikel beschädigt werden. Was genau ist der Kantenstauchversuch und wie führt man ihn durch? Sie wissen es nicht? Kein Grund zur Sorge! In diesem Artikel erkläre ich Ihnen das vollständige Verfahren, seine Vorteile und seine Anwendung. Also, fangen wir an!
Was ist der Edge Crush Test?
Der Kantenstauchtest (ECT) ist die einfachste Methode zur Messung der Kantenfestigkeit von Wellpappkartons. Dieser Test wird schrittweise durchgeführt, und der endgültige ECT-Wert zeigt die Festigkeit des Materials an. Ist der ECT-Wert beispielsweise höher, ist das Material fester und umgekehrt.
Einfach ausgedrückt, zeigt dieser Test an, wie viel Druck eine Wellkiste aushalten kann, bevor sie zerdrückt wird. Wie Sie wissen, sind diese Schachteln während des Transports ständigen Belastungen ausgesetzt. Sie werden übereinander gestapelt und sind den Vibrationen der Transportfahrzeuge ausgesetzt. Manchmal fallen diese Kartons sogar um, was das Innere der Ware beeinträchtigen kann.
Wenn die Wellpappschachtel stabil und ECT-geprüft ist, schützt sie die Sendung. Ist der Karton jedoch nicht stabil genug, wird er die Gegenstände zerdrücken und beschädigen. Daher nutzen die Hersteller diesen Test, um sicherzustellen, dass ihre Produkte sicher transportiert und gelagert werden. Denken Sie daran, dass es verschiedene Arten von Wellpappkartons gibt, und dass der ECT-Wert je nach Art variiert.
Schritt-für-Schritt-Verfahren des Kantenstauchtests
Haben Sie aus dem obigen Abschnitt ein grundlegendes Verständnis für den Kantenstauchversuch gewonnen? Wenn ja, lassen Sie uns fortfahren und Schritt für Schritt erkunden, wie dieser Test durchgeführt wird!
Schritt 1: Vorbereiten der Probe
Dies ist der erste und wichtigste Schritt für einen Kantenstauchversuch. Zur Vorbereitung der Probe müssen Sie ein kleines Stück aus einer großen Wellpappe auswählen. Nach der Auswahl muss dieses Stück in eine rechteckige Form mit den Standardabmessungen von 100 mm × 25 mm geschnitten werden. WARUM? Wellpappen werden in dieser Form geliefert, die die reale Situation simuliert.
Außerdem sollte diese Probe genau geschnitten werden. Unebene und raue Kanten können den ECT-Wert beeinträchtigen. Wie auch immer, einige ECT-Geräte haben ein automatisches Schneideverfahren, das kein manuelles Schneiden erfordert. Es ist viel besser, verschiedene Proben aus unterschiedlichen Bereichen der Platte zu schneiden. Die Prüfung mehrerer Proben hilft bei der Bestimmung der Gesamtfestigkeit und Gleichmäßigkeit.
Schritt 2: Positionierung der Probe
Nachdem Sie die Probe vorbereitet haben, ist der nächste Schritt ihre Positionierung. Die ECT-Geräte enthalten zwei Metallplatten, die Druck ausüben. Entscheidend ist dabei, dass die Probe senkrecht zwischen diesen beiden Platten platziert werden muss. Wie ich bereits sagte, wird bei diesem Test die Festigkeit der Kanten einer Wellpappe gemessen. Sie müssen die Probe also auf die Kanten stellen.
Diese Position ist notwendig, um Druck direkt auf die Wellen auszuüben. Wellen sind gewellte Schichten in der Mitte der Wellpappe, die ihre Festigkeit beschreiben. Diese Rillen müssen also senkrecht zur Maschinenplatte stehen. Außerdem sollten Sie bei der Platzierung der Probe darauf achten, dass sie sich in der Mitte der Platten befindet. Eine falsche Ausrichtung kann zu einer ungleichmäßigen Druckverteilung führen, was sich auf das Endergebnis auswirkt.
Schritt 3: Anlegen der Last
Nach der korrekten Positionierung der Probe wird im nächsten Schritt die Last aufgebracht. In diesem Schritt wird ermittelt, wie viel Druck eine Wellpappschachtel aushalten kann. Aktivieren Sie also vorsichtig die ECT-Maschine. Diese Maschine beginnt, den Druck schrittweise, aber vertikal auf die Wellen auszuüben. Zunächst wird ein geringer Druck ausgeübt, und die Wellen bleiben unversehrt. Mit der Zeit wird der Druck langsam erhöht, und Sie werden feststellen, dass sich die Wellen zu biegen beginnen.
Dieser Druck nimmt allmählich zu. Am Ende kommt ein Punkt, an dem die Kanten der Wellkiste zusammenbrechen und zerdrückt werden. Dies ist die maximale Kraft, der ein Karton standhalten kann. Denken Sie daran, dass die TAPPI T 811 oder ASTM D 6413 die Geschwindigkeit vorgibt, mit der der Druck ausgeübt wird. Sie müssen diese Anweisungen befolgen, da ein ungleichmäßiger Druck zum vorzeitigen Brechen des Kartons führen kann.
Schritt 4: Aufzeichnung der Ergebnisse
Nach der Zerkleinerung der Probe ist der letzte Schritt die Analyse der Ergebnisse. Dieser Schritt gibt an, wie viel Kraft eine Wellkiste aushalten kann. Wie ich bereits erwähnt habe, kommt beim Aufbringen von Lasten ein Punkt, an dem die Probe bricht. An diesem Punkt wird die maximale Kraft in Pfund pro Zoll (lb/in) oder Kilonewton pro Meter (kN/m) gemessen. ECT-Maschinen zeichnen diese Maximalkraft automatisch auf.
Je höher der Wert dieser Kraft ist, desto stärker ist die Box und umgekehrt. Die Hersteller vergleichen diesen Wert mit Industrienormen wie ASTM D 6413 und TAPPI T 811. Entspricht der ECT-Wert diesen Normen, wird die Kiste als stabil und sicher für den Transport von Gütern eingestuft. Wenn die Kiste bei einer geringeren Kraft als erforderlich versagt, wird sie nachgearbeitet und so angepasst, dass sie die Kriterien erfüllt.
Vorteile des Edge-Crush-Tests
Die Kantenstauchprüfung ist eine der wichtigsten Qualitätsprüfungen. Ohne diesen Test sind sichere Verpackungen und Transporte für jede Branche unmöglich. Er stellt sicher, dass die Verpackung den Normen entspricht. Möchten Sie seine vielfältigen Vorteile kennen lernen? Tauchen wir ein!
1- Gewährleistet die Festigkeit und Langlebigkeit der Verpackung
Stellen Sie sich vor, Sie wollen einen zerbrechlichen Gegenstand lagern oder transportieren. Aber Sie wissen nicht, wie stabil die Wellpappschachtel ist. Wenn sie nicht stark genug ist, wird Ihr empfindlicher Gegenstand zerbrechen. Oder? An dieser Stelle kommt der ECT-Test ins Spiel. Dieser Test gibt Aufschluss über die Bruchfestigkeit des Verpackungsmaterials. Wenn das Material einen höheren ECT-Wert aufweist, bedeutet dies, dass es stark und sicher in der Verwendung ist, und umgekehrt. Auf diese Weise profitieren Hersteller und Lieferanten von diesem Test bei der Bestimmung der Festigkeit ihrer Wellpappkartons.
2- Hilft bei der Auswahl des richtigen Kartons für den Versand
Die Wahl der richtigen Box für den richtigen Gegenstand ist entscheidend. ECT hilft also dabei, genau das richtige Maß an Schutz ohne zusätzliche Kosten zu wählen. Lassen Sie es mich anhand eines Beispiels erklären. Häufig trifft man auf drei Arten von Material. Erstens benötigen nicht-zerbrechliche, aber leichte Gegenstände wie Kleidung und Kunststoffe einen Karton mit einem niedrigeren ECT-Wert.
Zweite sind zerbrechliche und leichte Gegenstände. Sie müssen während des Transports besonders sorgfältig behandelt werden. Daher ist in diesen Fällen ein Karton mit einem höheren ECT-Wert erforderlich. Schließlich gibt es noch die schwergewichtigen Produkte. Diese Produkte benötigen extrastarke Wellpappkartons, um dem Stapeldruck standzuhalten. Auf diese Weise wählt der Hersteller das richtige Material für die Waren mit ECT aus.
3- Reduziert die Material- und Transportkosten
Wie ich bereits sagte, tragen ECT-zertifizierte Kisten zum sicheren Transport von Produkten bei. Wenn die Wellkiste jedoch zu schwach ist, platzt sie und beschädigt teure Produkte. Sowohl das Material des Kartons als auch das des Produkts werden verschwendet, was auch einen finanziellen Schaden verursacht. Außerdem wird bei der Verwendung von zu starken Kartons für Produkte Material verschwendet und die Versandkosten steigen. ECT hilft den Fabriken jedoch, die richtige Menge an Material zu wählen, um die Kosten niedrig zu halten.
4- Verbessert die Nachhaltigkeit durch Abfallvermeidung
Die Präsentation umweltfreundlicher Verpackungen ist ein wichtiges Anliegen für Unternehmen. ECT hilft ihnen, die ökologische Nachhaltigkeit zu verbessern. WIE? Erstens wird durch die Verwendung eines stabilen Kartons der Materialabfall von Produkten reduziert. Dieser Abfall landet sonst auf Mülldeponien, die Umweltverschmutzung verursachen. ECT trägt auch dazu bei, die richtige Menge an Material für die Herstellung von Kartons zu verwenden und Kartonabfälle zu reduzieren. Außerdem hält ein stabiler Karton lange und kann recycelt werden. Dadurch wird der Bedarf an Wiederaufbereitung reduziert, was die natürlichen Ressourcen schont.
5- Verbessert den Ruf der Marke und verringert den Rücklauf
Wenn Sie einen Artikel bestellen, möchten Sie, dass er sicher geliefert wird. Ein zerrissener Karton und ein beschädigtes Produkt schmälern das Vertrauen in die Hersteller, nicht wahr? Und höchstwahrscheinlich schicken Sie das Paket zurück und bitten um eine Rückerstattung. All diese Beschwerden schaden dem Ruf einer Marke. Wenn ein Hersteller jedoch einen ECT-zertifizierten Karton verwendet, kann dieser weder zerdrückt noch beschädigt werden. Das steigert die Kundenzufriedenheit und das Vertrauen in die Marke.
Anwendungen des Kantenstauchtests
Eine schwache Wellpappschachtel beschädigt Waren und verursacht Verluste. Daher verlassen sich mehrere Branchen auf Kantenstauchprüfungen, um solche Schäden an Waren zu vermeiden. Im folgenden Abschnitt werden wir uns mit all den Branchen befassen, die stark auf ECT angewiesen sind. Fangen wir an!
1- Verpackungs- und Versandindustrie
Eine der Hauptanwendungen von ECT ist die Versandindustrie. Es hilft der Industrie bei der Auswahl des richtigen Kartons entsprechend der Zerbrechlichkeit der Gegenstände. Die erste Form der Versandindustrie ist der elektronische Handel. Online-Plattformen wie Amazon, Walmart usw. verwenden ECT-geprüfte Kartons, um Produkte an Kunden zu liefern. Darüber hinaus verwenden auch Lagerhäuser dieses Prüfsystem, um die sichere Stapelung von Produkten zu gewährleisten.
2- Lebensmittel- und Getränkeverpackungen
Die Lebensmittelindustrie verlangt hygienische und stabile Verpackungen für Obst und Gemüse. Wie Sie wissen, sind Lebensmittel empfindlich. Deshalb brauchen sie besonders stabile Kisten für die Lagerung und den Versand. ECT sorgt also dafür, dass diese Produkte frisch und unbeschädigt bleiben. So werden zum Beispiel Kartons für Milchprodukte und Getränke durch ECT geprüft. Auch Lebensmittellieferdienste und Restaurants verwenden ECT-geprüfte Kartons für den sicheren Transport.
3- Pharmazeutische und medizinische Verpackungen
Die pharmazeutische Industrie benötigt kontaminationsfreie und stabile Verpackungen. Ein geschwächter oder ungeprüfter Karton kann teure Medikamente beschädigen. Daher verwendet diese Branche ECT, um die Schachtel für den Medikamentenversand zu testen. Dieser Test stellt sicher, dass die Schachtel stabil genug ist, um Laborproben und Diagnosekits vor äußeren Einflüssen zu schützen. Darüber hinaus verhindert eine geprüfte Schachtel auch das Eindringen von Verunreinigungen. So wird die hygienische Lieferung von Medikamenten sichergestellt.
4- Militär- und Verteidigungsverpackungen
Wie Sie wissen, ist militärische Ausrüstung teuer, schwer und empfindlich. Daher muss sie beim Transport besonders geschützt werden. Gegenstände wie Waffen und elektronische Geräte sollten in stabilen Kisten transportiert werden. In schwachen Kisten können sie zusammenbrechen und ernsthafte Sicherheitsrisiken verursachen. Daher setzt diese Branche ECT ein, um die Festigkeit der Wellpappkartons zu gewährleisten. Es hilft ihnen, ihre empfindlichen Gegenstände sicher in entlegene Gebiete zu transportieren.
5- Elektronikverpackungen
Elektronische Geräte wie Smartphones, Laptops und Fernsehgeräte sind sehr empfindlich. Schon kleine Erschütterungen können zu Rissen und schweren Schäden führen. Wenn die Verpackung schwach ist, halten diese Gegenstände dem Stapeldruck nicht stand. Infolgedessen können sie zerbrechen, was zu kostspieligen Schäden führt. Um dies zu verhindern, verwenden die Hersteller ECT, um die Festigkeit der Kisten zu messen. Dies hilft ihnen bei der Auswahl der qualitativ besten Verpackung für den sicheren Transport dieser Gegenstände.
Häufig gestellte Fragen
Wie lässt sich der ECT-Wert einer Kiste am besten verbessern?
Die Verbesserung des ECT-Wertes bedeutet, dass die Stärke der Kisten erhöht wird. Sie können diesen Wert auf verschiedene Weise erhöhen. Verwenden Sie zum Beispiel hochwertige Materialien, erhöhen Sie die Riffelstärke und fügen Sie Verstärkungsschichten zum Karton hinzu.
Können recycelte Materialien die ECT-Prüfung bestehen?
Ja, recyceltes Material kann ECT bestehen. Aber bedenken Sie, dass diese Materialien einen niedrigen ECT-Wert aufweisen. Sie können jedoch ihre Festigkeit verbessern, indem sie mit Frischfasern gemischt werden. Außerdem kann das Hinzufügen von Rillenschichten die Stabilität erhöhen.
Kann ECT für alle Arten von Verpackungen verwendet werden?
Nein, ECT kann nicht für alle Arten von Verpackungen verwendet werden. Es ist auf Wellpappe beschränkt. Metall- und Kunststoffschachteln können nicht mit ECT-Maschinen geprüft werden.
Abschluss
Die Kantenstauchprüfung ist ein wichtiges Verfahren zur Messung der Festigkeit von Wellpappkartons. Sie gewährleistet den sicheren Transport von verschiedenen Gegenständen in entfernte Gebiete. In diesem Artikel habe ich das Verfahren und seine Vorteile beschrieben. Dieser Test wird zum Beispiel mit einer Maschine durchgeführt, die als Kantenstauchprüfgerät bekannt ist.
Dieses Prüfgerät hat zwei Metallplatten, die Druck auf die Kartonprobe ausüben. An einem Punkt bricht diese Probe, und die maximale Kraft wird gemessen. Dieser Wert wird als ECT-Wert bezeichnet. Entspricht er den Qualitätsnormen, wird er als sicher und stabil eingestuft, und umgekehrt. ECT ist für verschiedene Branchen zu einer Notwendigkeit geworden. So sind beispielsweise die Schifffahrt, das Militär und die Elektronikindustrie stark auf ECT angewiesen.