Методы испытаний на воспламеняемость: Исчерпывающее руководство

Вы когда-нибудь задумывались, как производители узнают, может ли загореться тот или иной материал (например, ткань)? Это связано с методами испытаний на воспламеняемость. Как вы знаете, различные материалы загораются с разной скоростью. Некоторые загораются и быстро горят в течение нескольких секунд. С другой стороны, некоторые материалы или ткани горят не так быстро. 

 

Тест на воспламеняемость помогает оценить поведение этих материалов и определить, безопасны ли они для человека. Испытания на воспламеняемость широко используются в текстильной промышленности. Помните, что эти испытания необходимы для обеспечения безопасности тканей, которые мы используем. В этой статье я расскажу об испытаниях на воспламеняемость и их основных методах. 

 

Что такое испытание на воспламеняемость?

Что такое испытание на воспламеняемость

Испытание на воспламеняемость - это научный эксперимент или процедура тестирования, проводимая в контролируемых условиях. Эти испытания помогают определить, насколько легко материал (что-либо) загорается или воспламеняется при воздействии источника тепла. Они также показывают общее поведение материала во время горения.

 

Интересно, что тест на воспламеняемость не ограничивается каким-то конкретным объектом или отраслью. Вместо этого вы можете использовать его для проверки воспламеняемости широкого спектра материалов. Среди них могут быть пластик, дерево, пенопласт и многое другое. Помните, что эти материалы используются в нашей повседневной жизни. Производители изучают их воспламеняемость и используют их соответствующим образом.

 

Это помогает им разрабатывать более безопасные продукты для людей. Представьте себе тип ткани, которая быстро загорается или воспламеняется. Кроме того, при ее горении образуется большая длина обугливания или она плавится. Все эти факторы могут представлять серьезную угрозу для безопасности людей, которые носят такую ткань. Верно? Именно здесь на помощь приходит тест на воспламеняемость.

 

Этот тест помогает производителям проверить свойства (воспламеняемость) тканей. Если ткани менее безопасны, их не используют в текстильной промышленности, и наоборот. Следует отметить, что тесты на воспламеняемость не только проверяют, насколько быстро материал загорается. На самом деле, это более детальный тест, который дает обширное представление о горючести конкретных материалов. 

 

Среди них:

 

  • Как быстро загорается материал
  • Как долго материал продолжает гореть после удаления источника тепла
  • На каком расстоянии находится материал во время горения (расстояние обугливания)

 

Помните, что тест на воспламеняемость также показывает, как горит материал. Вся эта информация очень важна и играет ключевую роль в безопасности человека. Этот метод испытания также позволяет отделить безопасные материалы от небезопасных. Я считаю, что этот тест очень важен для клиентов, производителей и общего качества продукции (текстильных тканей).

 

Общие методы испытаний на воспламеняемость

 

Как я уже говорил, используются различные тесты на воспламеняемость. Вы можете использовать эти методы испытаний в зависимости от того, какой материал вы тестируете. Каждый из этих тестов на воспламеняемость одинаково важен. В следующем разделе я расскажу о каждом из этих методов испытания на воспламеняемость.

 

1- Испытание на вертикальное горение/пламя (ASTM D6413)

Испытание на вертикальное горение/пламя (ASTM D6413)

Вертикальный ожоговый тест - один из самых популярных методов. Вы можете использовать метод испытания для проверки поведения различных тканей, например, штор, одежды или обивки. Для этого теста берется кусок материала (ткани). Затем он подвешивается на зажиме в вертикальном положении. Проще говоря, этот образец ткани остается висеть. 

 

После этого к нижней стороне подводится источник тепла, и на материал подается пламя. Материал загорится, как только на него будет подано пламя. Затем оператор тщательно анализирует, как быстро загорелся материал и как долго он продолжал гореть. Оператор также анализирует время, когда дальнейшее горение материала было остановлено. 

 

Те материалы, которые медленно загораются и быстро прекращают гореть, более безопасны. Помните, что время свечения и длина обугливания также являются решающими факторами. Время свечения - это продолжительность, в течение которой материал продолжает светиться после удаления пламени. Длина обугливания указывает на площадь образца, которая сгорела в процессе тестирования. Каждый из этих параметров анализируется перед вынесением окончательного вердикта.

 

2- Испытание на горизонтальное горение

 

Испытание горизонтальным пламенем в основном проводится для двух типов материалов: пластмасс и тканей. Общая схема проведения испытания на горизонтальное горение аналогична испытанию на вертикальное горение, за исключением положения заготовки. При горизонтальном испытании на горение образец размещают горизонтально, а не держат вертикально. 

 

После этого оператор приближает источник тепла и поджигает материал. Все остальные этапы и процесс анализа аналогичны как при горизонтальном, так и при вертикальном испытании пламенем. Помните, что это испытание идеально подходит для тех деталей или изделий, которые в процессе эксплуатации лежат горизонтально. Примерами таких деталей являются приборные панели автомобилей, ковры для дома и т. д.

 

3- Испытание на проникновение пламени (ASTM F1358)

Испытание на проникновение пламени (ASTM F1358)

Этот метод испытания на воспламеняемость определяет, является ли конкретный материал огнестойким. В нашей повседневной жизни существует множество изделий, для которых термо- или огнестойкость имеет решающее значение. Например, костюмы пожарных должны быть огнестойкими. Верно? Все подобные изделия проходят испытания на воздействие пламени. 

 

Оператор использует источник тепла и воздействует (непосредственно прикладывает пламя) на образец ткани. После этого проводится анализ, чтобы определить, загорелся ли материал. Если материал загорелся, он перестает гореть, когда источник тепла убирают. Если материал быстро загорается, он считается небезопасным. Помните, что это строгое испытание, поскольку оно оценивает термостойкость изделия.

 

4- Метод испытания на конвективную термостойкость (ISO 17493)

 

При этом испытании на воспламеняемость не проверяется, загорается ли материал при поднесении к нему пламени. Вместо этого образец подвергается воздействию горячего воздуха вместо пламени. Во время такого воздействия оператор замечает, горит ли материал (ткань) из-за постоянного воздействия горячего воздуха. Помните, что это испытание проводится либо в печи с горячим воздухом, либо в камера воспламенения. 

 

Основная цель - проверить, насколько сильно материал усаживается под воздействием горячего воздуха. Материалы, которые дают большую усадку и теряют целостность, считаются некачественными и небезопасными. Этот метод тестирования помогает производителям получать материалы, устойчивые к воздействию горячего воздуха. Ткани, прошедшие этот тест, могут использоваться для изготовления униформы для сотрудников, работающих в условиях высоких температур.

 

5- Испытание углом 45 градусов

 

Это испытание на воспламеняемость основано на положении образца во время испытания. При этом испытании образец подвешивается, но не вертикально и не горизонтально. Он наклоняется под углом 45 градусов и остается висеть по диагонали. Такое положение позволяет ткани слегка двигаться, что может повлиять на процесс горения.

 

Помните, что некоторые ткани остаются висеть под разными углами во время использования в реальных условиях. В данном испытании рассматривается воспламеняемость таких материалов или тканей. Оператор подносит источник пламени к материалу или ткани, расположенным по диагонали. После испытания образец анализируется, чтобы определить, как быстро он воспламеняется и как долго горит.

 

6- Испытание на предельный кислородный индекс (LOI) (ASTM D2863)

 

Этот тест измеряет минимальную концентрацию кислорода, необходимую для того, чтобы материал загорелся. Как вы знаете, кислород способствует горению. Верно? Однако различные материалы имеют разную LOI, которая определяет их легкость горения. С помощью этого метода можно проверить все типы материалов. В этом методе материал находится в камере с низким содержанием кислорода. 

 

Затем оператор проверяет, загорится ли материал при данном уровне кислорода. Если нет, то концентрацию кислорода увеличивают еще больше. Этот метод тестирования помогает производителям узнать минимальное количество кислорода, необходимое материалу для горения. В нашей атмосфере концентрация кислорода составляет около 21%. Верно? Материалы с LOI менее 21% будут быстро гореть на открытом воздухе, и наоборот.

 

7- Испытание излучающей панели и испытание раскаленного провода

 

При испытании с использованием излучающей панели для проверки образца используется нагревательный элемент. При этом испытании нагревательный элемент (панель) помещается рядом с материалом в контролируемой среде. Эта панель подает тепло на материал и контролирует, загорается ли он от длительного теплового воздействия. Помните, что материал не контактирует с панелью напрямую. 

 

Вместо этого между нагревательной панелью и тестируемым материалом остается расстояние. Это испытание чаще всего используется для оценки покрытия различных продуктов. С другой стороны, испытания на раскаленную проволоку используются в электронной промышленности. При этом проверяется, воспламеняется ли материал при контакте с горячей проволокой. Если материал загорается при контакте с горячей проволокой, он считается менее безопасным, и наоборот.

 

Заключение

 

После проверки на воспламеняемость каждый материал классифицируется. Вы когда-нибудь замечали на изделиях маркировку "огнестойкий" или "огнеупорный"? Эти продукты проходят испытания на воспламеняемость и получают такие оценки. Помните, что все тесты, о которых я говорил выше, проводятся в контролируемых условиях.

 

Их цель - дать представление о горючести различных материалов. В результате производители используют правильные материалы для изготовления продукции, безопасной для здоровья. Без испытаний на воспламеняемость производители не будут знать свойств своих материалов. В результате возникнет неуверенность в том, что материал (ткани) безопасен для использования в условиях высоких температур.