Functie van vloeistofthermische shockkamer
De testkamer voor vloeistofthermische schokken kan alleen spatten of hoge-temperatuurtesten uitvoeren, waarbij ijswater dat op het verwarmingssysteem of onderdelen spat tijdens het rijden op natte wegen in de winter wordt gesimuleerd. De faalwijze is het mechanisch barsten van het materiaal of het falen van de afdichting door verschillende temperatuuruitzettingscoëfficiënten. De testkamer voor vloeistofthermische schokken is een betrouwbaarheids-testapparaat voor hitte- en koudebestendigheid, spattend ijswater en kwaliteitscontroletechniek van diverse grondstoffen en apparaten zoals elektronica, elektrotechniek, elektrische apparaten en kunststoffen.
Vloeibare thermische shock kamer wordt voornamelijk gebruikt in de auto-industrie, waaronder:
- Evalueren van de thermische duurzaamheid van auto-onderdelen, zoals motoronderdelen, sensoren en besturingsmodules.
- Simulatie van de extreme temperatuurveranderingen waarmee voertuigen in verschillende omgevingen te maken kunnen krijgen.

Standaard naleving
GB/T 28046.4-2011 (ISO 16750-4:2006): Omgevingsomstandigheden en beproevingen voor elektrische en elektronische apparatuur van wegvoertuigen - Deel 4: Klimaatbelasting
VW80000: 2009-10 LV124 Testpunten, testvoorwaarden en testvereisten voor elektrische en elektronische onderdelen van voertuigen van minder dan 3,5 ton.
Vloeistof Thermische Schokkamer Specificatie
Model | XB-OTS-150V-A | XB-OTS-384V-A | XB-OTS-800V-A |
---|---|---|---|
Grootte waterreservoir | 200L met roerder, grootte kan worden aangepast | ||
Binnenmaat WDH | 60*50*50cm | 80*60*80cm | 100*80*100cm |
Externe grootte WDH | 160*220*150cm | 180*240*180cm | 200*285*180cm |
Temperatuurbereik | Rechts+10℃~150℃ | ||
Testmedium Nauwkeurigheid display | 0,01℃ | ||
Stabiliteit testmedium | ≦±2℃ | ||
Vloeibaar testmedium | Gedeïoniseerd water of+3% Arizona fijnstof | ||
Bereik watertemperatuur | (0~+4)℃ | ||
Stabiliteit watertemperatuur | ≦±0.5℃ | ||
Watertemp schommeling | ≦±2℃ | ||
Verwarmingssnelheid | RT+10℃~150℃≤45min | ||
Koeling | 25℃~2℃≤60min | ||
Aantal openingen | 1 spleetmondstuk | ||
Positie opening | Rechterzijde van de binnenkamer | ||
Afstand tussen spuitmond en monster | 325 ± 25 mm (handmatig verstelbaar) | ||
Injectietijd per cyclus (30min) | 3S, intervaltijd: 29m57s (instelling aanraakscherm) | ||
Aantal cycli | 100 keer (instelling aanraakscherm) | ||
Waternevelstroom | (3~4)L/3S | ||
Stroomvoorziening | 3-fase 380V 50Hz of aangepast | ||
Stroom | 12,0KW | ||
Veiligheidsbeveiligingsfunctie | Lekkagebeveiliging, kortsluitbeveiliging, bescherming tegen watertekort, thermische overbelastingsbeveiliging, fasevolgorderegelingbeveiliging | ||
Accessoires | Een exemplaar van de bedieningshandleiding; Een kopie van het fabriekscertificaat; Een kopie van de garantiekaart van de apparatuur; Waterpijp 6m (1 stuk) |
||
Gebruiksvoorwaarden | De gebruiker garandeert de volgende voorwaarden en voltooit de bijbehorende verbinding | ||
Gebruik Site | 1. De grond en de muur zijn vlak en waterdicht, de drainage is glad en de vloerafvoer of afvoergoot is geplaatst; 2. Het draagvermogen van de grond is niet minder dan 200kg/m2; 3. De locatie is goed geventileerd; 4. Geen sterke trillingen rond de apparatuur; 5. Er is geen sterk elektromagnetisch veld rond de apparatuur; 6. Er bevinden zich geen ontvlambare, explosieve, bijtende stoffen en stof in de buurt van de apparatuur; 7. Rondom de apparatuur moet voldoende ruimte voor gebruik en onderhoud worden gereserveerd: achterkant, linker- en rechterkant, bovenkant: 800mm; Voorkant van de apparatuur: 1500mm. |
||
Milieuvoorwaarde | Temperatuur:5℃~35℃ Vochtigheid:85% Zijn druk:86kPa~106kPa |
||
Aardingsweerstand van beschermende aardedraad | De aardingsweerstand van de beschermende aardedraad is minder dan 4 Ω | ||
Stroomschakelaar | 1. De gebruiker moet op de installatielocatie een lekbeveiligingsluchtschakelaar met overeenkomstige capaciteit voor de apparatuur configureren; 2. Gebruik geen messchakelaar of stopcontact; 3. De positie van de luchtschakelaar ter bescherming tegen lekkage mag niet meer dan 2 m van de apparatuur verwijderd zijn. |
||
Condities waterbron | 1. De gebruiker moet op de installatielocatie water voor de apparatuur voorzien, met een waterdruk van minimaal 0,2 MPa, en een kraan met vier aansluitingen installeren. 2. De waterkraan mag zich niet meer dan 2 m van de apparatuur bevinden. |
Regelaar van vloeistofthermische shockkamer


Schermgrootte en weergave | 7″ TFT-LCD |
---|---|
Gegevens downloaden | Rechtstreeks via USB |
Taal | ENG (andere talen zijn aanvaardbaar) |
Aantal programmagroepen | 120 groepen, elke groep 1200 segmenten met 9999 cycli |
Aangesloten op pc | JA |
Gemakkelijk te bedienen | JA |
Structuur van de vloeistofthermische shockkamer
Unieke koelmiddel servoklep stroomregeling. De machtsbesparing is meer dan 30%; met het Verenigde Staten PWM-combinatieontwerp en de lage temperatuur arbeidsvoorwaarden, neemt de verwarmer niet aan het werk door de PWM-technologie deel om de de koelmiddelenstroom en stroom van de eenheidskoelmiddel te controleren. Door de pijpleiding, wordt een hete omleidingspijp drie-weg stroomaanpassing gemaakt om de studiotemperatuur te bereiken die automatisch constant is. Op deze manier kan in omstandigheden met lage temperaturen een energiebesparing van 30% worden bereikt en is de vermogensregeling van de machine 8,5KW of minder.

- Geïmporteerde compressor
- Past op een breed drukbereik
- Hogere verwarmingsefficiëntie
- Makkelijk te onderhouden

- Interface regelaar
- LED-aanraakscherm
- Uitgerust met 127 programma
- Ingebouwde grote opslaggegevens Automatische helderheidsregeling
- Interactieve parameterinvoer via aanraken

- Geavanceerde united bend pijptechnologie
- Corrosiebestendig
- Hoge zuiverheid

- Redelijk circuitontwerp
- Het is van toepassing op de weerstandstest tegen opspattend ijswater van het product
- Het omhulsel wordt gevormd door een CNC-bewerkingsmachine van hoge kwaliteit staalplaat en het oppervlak wordt bespoten met bakverf, wat mooi en duurzaam is.
- De binnendoos is gemaakt van een SUS304 # roestvrijstalen plaat om roestvorming na langdurig gebruik te voorkomen.
- Thermisch isolatiemateriaal: katoen met een hoge dichtheid glasvezel om thermische isolatieprestaties te garanderen en een evenwichtige en stabiele binnentemperatuur te handhaven.
- De deur is uitgerust met een transparant kijkvenster (meerlaags hol gehard glas) en een LED-lamp om de interne testomstandigheden te observeren.
- Het mengsysteem maakt gebruik van een ventilatormotor met lange as en een 304 roestvrijstalen meervleugelige waaier met hoge en lage temperatuurbestendigheid om verticale diffusiecirculatie van intensieve convectie te bereiken en de temperatuur in het laboratorium uniform en stabiel te maken.
- De testopening (diameter 100 mm) is geïnstalleerd aan de linkerkant van de apparatuur en kan extern worden aangesloten op de teststroomkabel of signaallijn.
- Het bedieningsgedeelte van de apparatuur is ontworpen aan de rechterkant van de apparatuur, met een aanraakscherm, een bedieningsschakelaar, enz;
- Aan de onderkant van de machine zijn hoogwaardige vaste PU beweegbare Koreaanse wielen geïnstalleerd, waarmee de machine gemakkelijk naar de opgegeven positie kan worden verplaatst en de wielen uiteindelijk kunnen worden vastgezet.
- Het besturingssysteem maakt gebruik van een 7-inch touchscreen+Panasonic PLC. De elektrische componenten zijn geïmporteerde merken zoals LS, Omron, enz. Het bedradingsproces voldoet aan de eisen van de nationale normen. De lay-out van de elektrische printplaat is redelijk, de bedrading is stevig en de markeringen zijn duidelijk.
- De 7-inch LCD touchscreenbediening + PLC-besturing kunnen respectievelijk de temperatuur in de box, de temperatuur van de watertank, het debiet, de waterpomp en de testtijd regelen. Het debiet en de temperatuur worden direct op het touchscreen weergegeven, met automatische constante stroom en constante temperatuur.
- Het koelsysteem van de apparatuur is onderaan geïnstalleerd. De compressor is gemaakt van het merk Taikang, geïmporteerd uit Frankrijk om het koeleffect en de betrouwbaarheid te garanderen. De buisvormige warmtewisselaar is gemaakt van 316 roestvrij staal om corrosie door zout water te voorkomen.
- Het koelsysteem maakt gebruik van een volledig gesloten Franse Taikang compressor, de condensatiemodus is luchtkoeling en er wordt R404R milieuvriendelijk koelmiddel gebruikt. De hele pijpleiding van het systeem heeft de 48 uur lekdetectietest onder druk doorstaan om te bevestigen dat het koelsysteem lange tijd stabiel kan werken.
- 15. IJswaterneveltest: de sproeikop is bevestigd aan de rechterkant van de testkast. Pas de sproeiafstand aan door het monster te verplaatsen
- Eén spleetmondstuk (verwijderbaar voor reiniging, zoals getoond in de volgende afbeelding), dat voldoet aan GB/T28046.4-2011:5.4 ijswatereffecttest: de stijl gespecificeerd in afbeelding 4, ontworpen en vervaardigd in strikte overeenstemming met de norm:
- Debietmeter: Een elektronische debietmeter meet het debiet van ijswater tijdens de spettertest. Het signaal van de elektronische debietmeter wordt teruggekoppeld naar de PLC en de automatische constante doorstroming wordt geregeld door PID. Het debiet wordt direct weergegeven op het aanraakscherm.