¿Está buscando los 10 mejores tipos de máquinas de ensayo de fatiga? Está en la plataforma adecuada. Esta guía le descubrirá los distintos tipos de máquinas y sus especificaciones. Como sabe, los ensayos de fatiga son fundamentales para muchas industrias. Las industrias aeroespacial y automovilística encabezan la lista.
Cada componente utilizado en automóviles o aviones se somete a pruebas. Los fabricantes no utilizan ninguna pieza que no haya superado las pruebas de fatiga. En estas pruebas, el componente se enfrenta a una carga en las máquinas de ensayo. La carga se repite a diferentes niveles de potencia y ángulo. Comprime el componente y comprueba su durabilidad.
Un componente que falla en las máquinas de ensayo de fatiga se descarta, y viceversa. Existen diferentes tipos de máquinas en el mercado. Cada una de ellas tiene su propia finalidad y propiedades. Esta guía discutirá diversos tipos de máquinas y sus especificaciones. Así pues, ¡comencemos!
Visión general de las máquinas de ensayo de fatiga
La máquina de ensayos de fatiga comprueba la durabilidad y resistencia del material. Se trata de un dispositivo que aplica una carga y simula las condiciones del mundo real. Si el componente no se rompe, significa que es duradero.
Un producto que sale al mercado se enfrenta a distintas tensiones ambientales. Estas tensiones incluyen vibración, fricción, temperatura y choque. Las máquinas de ensayo de fatiga aplican estas tensiones al material. La máquina también somete al material a esfuerzos repetidos.
En palabras sencillas, la máquina intenta imitar las condiciones del mundo real. Si el componente aguanta bajo carga, indica su durabilidad. Si, por el contrario, se rompe, no está aprobado para salir. Estas máquinas nos informan sobre el comportamiento del material bajo diferentes tensiones.
Imaginemos una pieza de un avión que se utiliza sin pruebas de fatiga. Así, los ingenieros no podrán saber cuánto durará esa pieza en concreto. Por tanto, habrá riesgo de fallo durante el funcionamiento. Además, estas máquinas también indican a los ingenieros cuánta carga puede soportar una pieza. Así no sobrecargan la pieza.
Los 10 tipos principales de máquinas de ensayo de fatiga
Así pues, ahora entiende el propósito de la máquina de ensayo de fatiga. ¿Pero usted sabe que hay diversos tipos múltiples de estas máquinas? Cada uno de ellos se especializa para la funcionalidad específica en términos de prueba. Algunos de ellos tienen características más avanzadas como controles digitales.
Sin embargo, estas máquinas son costosas. Por el contrario, las máquinas con control manual y una interfaz sencilla son menos costosas. Las máquinas también varían en términos de rendimiento. Algunas máquinas aplican fuerza pura sobre los componentes. Por el contrario, otras máquinas hacen girar el componente y ejercen una fuerza mecánica sobre él. Analicemos los distintos tipos de máquinas de ensayo de fatiga.
1- Máquinas de ensayo de fatiga axial
Esta máquina prueba el componente estirándolo y comprimiéndolo. Aplica la carga en dirección axial, y la carga constante se aplica repetidamente. Así, el material se somete a estiramientos y compresiones constantes. Los ingenieros montan la pieza que se está probando en el bastidor de estas máquinas.
El actuador, que es el componente principal, estira y comprime la pieza. Este estiramiento no es repentino. Es gradual a lo largo del tiempo. De este modo, la máquina comprueba cuántos ciclos puede soportar un material antes de fallar. Si el producto no se rompe en el primer ciclo, se somete a muchos ciclos repetidos.
2- Máquina de ensayo de fatiga de viga giratoria
Algunas piezas son fáciles de probar. Basta con aplicarles fuerza. Si se mantienen, se consideran fiables, y viceversa. Sin embargo, algunos componentes, como motores y turbinas, giran durante su funcionamiento. Por eso, el método típico de aplicar fuerza pura en un ángulo no funciona en estos casos.
Por lo tanto, estas máquinas de viga giratoria se utilizan para probar dichas piezas. Aplican la carga girando y doblando el material. Esta máquina comprueba la capacidad de las piezas giratorias para soportar la carga. La carga depende del tamaño del material y de su peso. Los motores o turbinas pesados soportan cargas pesadas y viceversa.
3- Máquinas de ensayo de fatiga térmica
En el mundo real, un componente puede enfrentarse a diferentes cargas y tensiones. La tensión puede ser una carga simple, presión o alta temperatura. Esta máquina comprueba el material exponiéndolo a temperaturas altas y bajas. El producto se comporta de forma diferente cuando se somete a esos cambios de temperatura.
Tenga en cuenta que este cambio de temperatura simula las condiciones del mundo real. A temperaturas tan extremas, los componentes pueden agrietarse o deformarse. Los sensores de estos máquinas de ensayo de fatiga de alta calidad detectar el comportamiento del componente. Si se agrieta, indica que no es apto para su uso, y viceversa.
Información rápida: Muchos componentes de aviones se someten a este tipo de pruebas. Durante los vuelos, los componentes pueden experimentar temperaturas muy bajas con cifras negativas. Por eso, estas pruebas indican si los componentes son aptos para su uso.
4- Máquinas electromecánicas de ensayo de fatiga
Este tipo de máquina de ensayo de fatiga es diferente de otros tipos. Un motor eléctrico aplica la carga al componente. Lo que distingue a esta máquina es su control. El operario puede aplicar la carga con un control preciso. Esta máquina se utiliza normalmente en componentes metálicos y compuestos.
El sistema servohidráulico hizo que la prueba fuera fácil y precisa. La carga comprueba la durabilidad del metal. Cabe preguntarse si esta carga rompe o no el componente. La máquina contiene un sensor. Este sensor detecta las condiciones del componente cuando pasa la carga. Estos sensores detectan si el componente se deforma o no.
5- Máquinas de ensayo de fatiga biaxial
En la sección anterior, hemos hablado de las máquinas de ensayo de fatiga axial. Sin embargo, esta máquina biaxial es diferente, ya que aplica la fuerza en dos direcciones. Esta máquina es conveniente para las piezas y los componentes que experimentan la alta presión en el mundo real. Así pues, se prueban en estas máquinas en la presión muy alta.
Así, los ingenieros saben cómo se comportará un componente sometido a alta presión. Esta máquina somete el material a distintos niveles de tensión. Por ejemplo, cargas axiales, de torsión y de flexión. El operario de la máquina aplica la tensión en ciclos periódicos. Si un producto supera un ciclo, se somete a un segundo y el proceso continúa.
Muchos creen que una máquina de ensayo de fatiga biaxial es mejor que una uniaxial. La razón es que somete a tensión cada lado del componente. Recuerde que un componente se enfrenta a cargas y presiones por cada lado cuando se utiliza en el mundo real. Además, la máquina puede probar varios materiales a la vez.
6- Máquinas de ensayo de fatiga de alta frecuencia
Estas máquinas de ensayo de fatiga son muy eficaces. La razón es que aplican cargas a alta frecuencia. Normalmente, el material se enfrenta a cientos o miles de ciclos de cargas por minuto. Estas altas frecuencias hacen que la prueba sea fiable. Comprueba cómo se comportará un componente cuando se enfrente a tensiones de alta frecuencia.
Estas máquinas son caras en comparación con las simples máquinas de ensayo de fatiga. La razón es que requieren sensores más complejos y precisos. Pequeños desfases de error pueden afectar a la fiabilidad de estas máquinas de ensayo. En estas máquinas se utilizan sensores más sofisticados y de mayor calidad.
Estos sensores siguen el comportamiento del material y comprueban si hay fatiga. La industria aeroespacial utiliza este tipo de máquina, y la razón principal de su uso es su rápida velocidad. La fiabilidad y la velocidad rápida son las características significativas de esta máquina de ensayo de fatiga.
7- Máquinas de ensayo de fatiga por corrosión
Estas máquinas también son muy costosas. La razón es que disponen de cámaras de corrosión específicas. El componente sometido a prueba se introduce en estas cámaras. El operario analiza cómo se comportará el producto cuando entre en un entorno oxidado.
No se trata sólo de pruebas de corrosión. En su lugar, el componente también se enfrenta a una gran tensión mecánica. El sensor detecta cómo se comporta el producto cuando se enfrenta a una carga con un entorno oxidado. Normalmente, los productos o componentes marinos se someten a este tipo de pruebas.
La razón es que esas piezas permanecen en esas condiciones en la vida real. Por ejemplo, algunos componentes de embarcaciones y barcos. Permanecen en agua salada. Hay muchas posibilidades de que se oxiden. Por tanto, estas pruebas indican cuánto tiempo durará un componente sin oxidarse.
Máquina de ensayo de fatiga de cubo de disco de 8 ruedas
Esta máquina de ensayo de fatiga es estándar en la industria del automóvil. Comprueba las piezas de automoción, como los discos de rueda y los conjuntos de cubo, que se utilizan en los vehículos. Estos dos componentes son fundamentales para el funcionamiento de los vehículos. Sufren diferentes cargas durante su uso.
El cubo permanece unido al eje del vehículo, y el disco de rueda une la rueda con el cubo. Esta máquina aplica cargas cíclicas al conjunto del cubo. Esta carga es similar a la fuerza a la que se enfrenta este conjunto cuando se utiliza en el vehículo. Los sensores de la máquina vigilan los posibles fallos.
9- Máquina de ensayo de fatiga de muelles
Muchas industrias utilizan muelles para fabricar diferentes productos. La calidad de esos muelles es crucial. Si un muelle funciona mal, afecta al rendimiento de todo el producto. Por ejemplo, si fallan los muelles del sistema de suspensión de un coche, pueden producirse accidentes.
El tren de aterrizaje de los aviones también utiliza mecanismos de muelles. Eso hace que las pruebas de calidad de los muelles sean inevitables. Esta máquina comprime y estira el muelle aplicando fuerza. El sensor detecta el comportamiento del muelle bajo la fuerza.
Comprueban si el muelle puede soportar la carga que sufrirá durante su uso. Si no supera la prueba, no se puede utilizar. Esta prueba también indica cuánta fuerza o carga puede soportar un muelle concreto. Un muelle que no supera esta prueba se descarta y se rechaza.
10- Máquina de ensayo de fatiga radial
Las pruebas de fatiga radial son cruciales debido a su tensión por el movimiento de rotación. Esta prueba es estándar en las industrias automovilística y aeroespacial. El componente se coloca en estas máquinas. Se somete a un movimiento de rotación extremadamente alto. Debido a este movimiento, el componente sufre tensiones.
El sensor detecta el comportamiento de los objetos sometidos a grandes movimientos. Generalmente, las ruedas de los aviones se someten a este tipo de pruebas de fatiga. Esta prueba determina la resistencia de las ruedas. Hay que tener en cuenta que, durante el aterrizaje, las ruedas de los aviones se enfrentan a grandes cargas. Con la prueba de fatiga radial, los ingenieros llegan a conocer la capacidad de los neumáticos.
Fabricantes y proveedores de máquinas de ensayo de fatiga
Elegir el fabricante de máquinas de fatiga adecuado es fundamental. Una decisión equivocada puede poner en peligro su presupuesto. Existen muchos proveedores y fabricantes. Cada uno de ellos afirma ser el mejor. Sin embargo, sólo algunos de ellos son realmente capaces de fabricar máquinas fiables.
Las máquinas de ensayo de fatiga son muy costosas. Imagínese comprar una máquina de un fabricante nuevo que no ofrezca valor. En ese caso, se quedará solo, sin garantía ni asistencia posventa. Quiero que evite tales circunstancias. Por eso, aquí tiene una lista de algunos fabricantes fiables en los que puede confiar.
| Fabricantes y proveedores | País |
| Instron | Estados Unidos |
| ZwickRoell | Alemania |
| Shimadzu | Japón |
| Tinius Olsen | Estados Unidos |
| MTS Systems Corporation | Estados Unidos |
| Equipo de pruebas Ots | China |
En la plataforma de equipos de prueba de la OETSuministramos diferentes máquinas de ensayo. También nos dedicamos a suministrar máquinas de ensayo de fatiga de alta calidad. Cada industria tiene necesidades y requisitos específicos. Así que nuestro equipo de confianza trabajará con usted para darle soluciones personalizadas.
Lo que nos hace únicos es nuestro cumplimiento de las normas internacionales. Los pequeños errores y negligencias pueden provocar grandes desastres. Por eso seguimos estrictas medidas de control de calidad durante el proceso de fabricación.
Los fabricantes mencionados son marcas de renombre. Sin embargo, sus máquinas son relativamente caras. OTS Test Equipment ofrece mejores opciones de precios sin comprometer la calidad. Si tiene más preguntas sobre nuestro servicio, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Máquina de ensayo de fatiga: Especificaciones
Las especificaciones de las máquinas las hacen adecuadas para distintos fines. Por muy fiable que sea el fabricante, no podrá ayudarle si no comprende sus necesidades. Debe conocer los tipos de pruebas que requiere su sector.
He aquí la lista de algunos factores o especificaciones que debe tener en cuenta al elegir una máquina:
- Debe tener una interfaz fácil de usar para facilitar las operaciones.
- La máquina debe ofrecer la carga que su componente necesita para la prueba
- Debe ser perfecto para el tamaño del componente que desea probar
- La máquina debe cumplir las normas internacionales para obtener resultados precisos
- Las máquinas de fatiga deben disponer de software avanzado para el seguimiento y análisis de datos
- El sistema de sensores debe ser preciso y fiable para evitar cualquier situación no deseada
- Acuérdate de conseguir una tarjeta de garantía para las máquinas. Le evitará pérdidas en caso de problemas técnicos.
Preguntas frecuentes
¿Qué máquina se utiliza para las pruebas de fatiga?
Existen varios tipos de máquinas de ensayo de fatiga, cada uno con su propia finalidad. Por ejemplo, una máquina de ensayo de fatiga de muelles se utiliza para probar muelles. Por otro lado, la máquina de ensayo de fatiga de disco y cubo de rueda comprueba piezas de automóvil.
¿Qué industrias utilizan máquinas de ensayo de fatiga?
Las máquinas de ensayo de fatiga se utilizan en diversas industrias. Sin embargo, su uso es habitual en las industrias automovilística y aeroespacial. Estas industrias implican componentes más críticos que requieren pruebas precisas.
¿Son caras las máquinas de ensayo de fatiga?
Sí, las máquinas de ensayos de fatiga son caras debido a la complejidad de sus componentes. Sin embargo, puede considerar una máquina sencilla con menos opciones si tiene un presupuesto bajo. Será relativamente más barata.
¿Cuánto cuesta una máquina de ensayo de fatiga?
Puede conseguir una máquina de trabajo excelente por entre $300 y $600. En general, sus precios oscilan entre unos cientos de dólares y miles. No recomiendo máquinas de más de 1000 dólares. Pueden ser demasiado caras para las nuevas empresas.
Conclusión
No es erróneo afirmar que las máquinas de ensayo de fatiga son inevitables para muchas industrias. Estas pruebas son necesarias para que el componente se manipule correctamente durante su uso. Los ingenieros tendrán que averiguar cuánta carga pueden soportar. Como resultado, las cargas de las piezas pueden superar sus límites.
Si eso ocurre, los componentes fallarán y será desastroso. Imagínese si una pieza de este tipo se utiliza en un avión y falla en pleno cielo. Sería aterrador. Por eso, las máquinas de ensayo de fatiga se han convertido en algo imprescindible. Este artículo presenta diferentes tipos de máquinas y sus fabricantes.