Vielleicht haben Sie den Begriff Salzsprühtest schon einmal gehört. Aber wissen Sie auch, was das eigentlich bedeutet? Selbst wenn Sie es nicht wissen, sind wir hier, um Ihnen vor dem Ende zu helfen. Aber vorher sagen Sie uns, wie oft Sie schon Metallkorrosion gesehen haben? Vielleicht sogar schon mehrfach. Sie ist eine der größten Bedrohungen für Metall. Nun, das ist ein natürlicher Prozess, den Sie mit einer Schutzschicht vermeiden können. Sie haben richtig verstanden! Deshalb werden Metalle oft mit einer anderen Schicht überzogen, um die Redoxreaktionen zu minimieren. Stellen Sie sich nun vor, was passiert, wenn diese Schicht nicht leistungsfähig genug ist? Das Metall ist immer noch der Korrosion ausgesetzt. Hier kommt die Salzsprühnebelprüfung zur Hilfe. Erfahren Sie mehr über die Salznebelprüfung und ihr Verfahren.
Erstens: Was ist eine Salzsprühnebelprüfung?
Beginnen wir den Blog damit, die Bedeutung des Salzsprühnebeltests zu verstehen. Was ist ein Salzsprühnebeltest? Die Salzsprühnebelprüfung ist ein wissenschaftlicher Test, mit dem die Leistungsfähigkeit des Schutzschildes überprüft wird. Das Hauptprinzip der Salzsprühnebelprüfung besteht darin, dass sie die Konsistenz der Oberflächenbeschichtung beurteilen kann. Nun fragen Sie sich vielleicht, wie der eigentliche Prozess aussieht. Bei der Salznebelprüfung wird das Metall mit der Beschichtung 37 Grad Celsius ausgesetzt. Der Salznebel hilft dann bei der Bewertung des Produkts und seiner Eigenschaften. Die Ergebnisse werden angezeigt, wenn die Metallschutzmembran kontinuierlich Natriumchloriddämpfen ausgesetzt wird. Die eigentliche Frage ist nun, wie Sie den Test durchführen können.
Was Sie vor der Durchführung von Salzsprühnebeltests wissen müssen
Bevor Sie mit Salzsprühnebeltests beginnen, sollten Sie einige Dinge wissen.
- Salznebeltests werden in der Regel im Labor durchgeführt, wobei alle Sicherheitsstandards eingehalten werden.
- Bevor Sie die Probe in den Test einlegen, stellen Sie sicher, dass sie 100% sauber ist. Die Oberfläche sollte bearbeitet werden, um sicherzustellen, dass sie den Test nicht beeinträchtigt.
- Überprüfen Sie immer die Konzentration des Lösungsmittels in der Kammer, um effektive Ergebnisse zu erzielen.
- Achten Sie darauf, dass die Probe nach der Belichtungszeit aus dem Vorsitzenden entfernt wird. Dadurch bleibt die Wirksamkeit des Produkts erhalten. Die Dauer der Salzsprühnebeltests hängt von dem Metall und der gewünschten Korrosionsbeständigkeit ab.
- Montieren Sie die Proben in der Prüfkammer ordnungsgemäß, um eine gleichmäßige Belichtung zu gewährleisten und Ausfälle zu vermeiden.
- Befolgen Sie immer die Standardrichtlinien oder -vorschriften, um Ihre Prüfergebnisse abzugleichen. Die besten Normen sind ISO 9227 oder ASTM B117, die detaillierte Anweisungen für das Verfahren enthalten. Genaue Normen sind für einheitliche und genaue Ergebnisse verantwortlich.
- Laut Industriestandard sollte das Volumen des Nebels nicht mehr als 5 ml betragen.
Faktoren, die die Salzsprühnebeltests beeinflussen
Verschiedene Faktoren beeinflussen die Ergebnisse von Salzsprühnebeltests. Hier ist die Liste dieser Einflussfaktoren:
Relative Luftfeuchtigkeit
Die wichtigsten Faktoren sind die relative Luftfeuchtigkeit und die Temperatur. Im Allgemeinen sollte die relative Luftfeuchtigkeit bei 70% liegen. Die relative Luftfeuchtigkeit wirkt sich erheblich auf die Konzentration aus, die in einem umgekehrten Verhältnis dazu steht.
pH-Wert der Lösung
Als nächstes kommt der pH-Wert der Lösung. Je höher der pH-Wert, desto höher ist die Säurekonzentration und desto korrosiver ist die Umgebung. Sie müssen jedoch den idealen pH-Wert beibehalten, da er sich ständig ändert.
Test Temperatur
Der nächste Einflussfaktor ist die Versuchstemperatur, die direkt proportional zur Salznebelkorrosionsrate ist. Die ideale Temperatur liegt bei 35 Grad Celsius, aber jede extrem hohe oder niedrige Temperatur ist für den Versuch ungeeignet.
Salzsprühnebelablagerung
Ein weiterer Faktor, der den Salzsprühtest bestimmt, ist die Menge der Ablagerung. Je dichter die Salzsprühnebelpartikel sind, desto größer ist die Oberfläche und desto mehr Sauerstoff kann adsorbiert werden. Mit einfachen Worten: Die feinen Partikel führen zu einer stärkeren Korrosion. Ebenso spielt das Salzsprühverfahren eine Rolle, da es die Zusammensetzung des Salzsprühens beeinflusst.
Musterplatzierung
Es geht auch um die Platzierung der Probe. Die Platzierung der Probe bestimmt die Sprührichtung und wirkt sich auf die Korrosion und deren Intensität aus.
Konzentration der Salzlösung
Ein weiterer Punkt ist die Konzentration der Salzlösung. Die Konzentration entscheidet über die Korrosionsraten in Abhängigkeit vom Material der Schutzschicht. Zum Beispiel nimmt die Korrosion von Zink oder Kupfer mit der Dichte der Lösung zu.
Verfahren für den Salzsprühnebeltest
Nun stellt sich die wichtige Frage: Wie ist das richtige Verfahren für Salzsprühnebeltests? Hier sind die Schritte, die Sie befolgen müssen, um sicherzustellen, dass Ihr Experiment erfolgreich ist. Im Allgemeinen gliedert sich der Salzsprühtest in zwei Schritte. Der erste umfasst die Reinigung, der zweite die Überwachung. Schauen wir uns diese Schritte nun im Detail an:
Beginnen Sie mit der Probenvorbereitung
Beginnen Sie den Prozess mit der Reinigung der Probe. Entfernen Sie Schmutz, Staub, Fett und andere Verunreinigungen von der Metallprobe. Außerdem sollten Sie den Bereich abdecken, den Sie nicht dem Salznebel aussetzen wollen.
Salzlösung vorbereiten
Jetzt kommt der wichtigste Schritt: die Vorbereitung der Salzlösung für den Salztest. Dabei müssen Sie Folgendes beachten:
- Bereiten Sie eine 5% Natriumchlorid (NaCl)-Lösung mit entionisiertem Wasser vor.
- Achten Sie auf einen ausgewogenen pH-Wert, der in der Regel zwischen 6,5 und 7,5 liegt, damit die Lösung neutral bleibt.
Einstellung der Kammer
Eine Kammer spielt beim Salznebeltest eine wichtige Rolle. Achten Sie darauf, dass Sie die beste Qualität kaufen Salzsprühnebel-Testkammer. Halten Sie alle Proben in der Salzsprühkammer über ihren vorgesehenen Positionen. Kontrollieren Sie die Temperatur der Umgebung auf etwa 35 Grad Celsius.
Ausführen
Jetzt kommt der spannendste Schritt des Tests, nämlich die Durchführung:
- Starten Sie die Kammer oder das Erzeugungssystem. In der Kammer ist eine kontinuierliche Natriumchloridmenge zu sehen.
- Halten Sie während des gesamten Tests die Temperaturkontrolle aufrecht und überwachen Sie die Kammerbedingungen. Gleichzeitig muss der Sprühdruck ausgeglichen werden.
Stellen Sie fest, ob die Probe deutliche Anzeichen von Korrosion aufweist.
Prüfung
Sobald der Test abgeschlossen ist, nehmen Sie die Probe innerhalb der gewünschten Dauer aus der Kammer. Reinigen Sie die Kammer und die Probe mit sauberem Wasser, um alle Rückstände zu entfernen. Machen Sie eine kurze Notiz über die Korrosion und notieren Sie deren Intensität und Muster. Verwenden Sie die festgelegten Standards, um die Typen zu identifizieren und mit den Akzeptanzkriterien zu vergleichen.
Vorsichtsmaßnahmen
Für jedes Prüfverfahren gibt es einige Vorsichtsmaßnahmen, die Sie beachten müssen:
- Greifen Sie nicht in die Kammer ein, bevor der Test abgeschlossen ist. Öffnen Sie die Kammer nicht und stören Sie sie nicht, um die Sicherheit vor Dämpfen zu gewährleisten; dies kann jedoch zu ungenauen Testergebnissen führen.
- Halten Sie den optimalen Abstand zwischen den Kammerwänden und der Metallprobe ein. Wenn Sie das Metall ganz nah an der Wand halten, kann dies zu einer übermäßigen Erwärmung führen.
- Öffnen Sie die Kammer nicht direkt mit bloßen Händen. Verwenden Sie stattdessen die Spülung. Lassen Sie den Salznebel abklingen, bevor Sie die Kammer für die Umgebung öffnen.
- Kontrollieren Sie den Nebelsammelbecher, um optimalen Nebel in der Kammer zu erhalten.
Was sind die Anwendungen des Salzsprühtests?
Sie wissen jetzt, dass der Salznebeltest ein Korrosionsprüfgerät ist. Er trägt dazu bei, die Umweltauswirkungen von Metall bei langfristiger Exposition zu stimulieren. Hier sind die üblichen industriellen Anwendungen von Salznebeltests:
- Die Effektivität von Maschinenteilen, die in der Schifffahrt, der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungsbereich eingesetzt werden, wird mit der gleichen Technik ermittelt. Auch OEM-Hersteller verwenden die gleiche Technik, um die Effektivität ihrer Maschinenteile zu bestimmen.
- Prüfung der Langlebigkeit der Materialien in allen möglichen Umgebungen.
- Bewertung der Korrosionsbeständigkeit von Metallen unter der starken Einwirkung von Salzwasser und Luft.
Verschiedene Arten von Salzsprühtests
Verschiedene Salzsprühnebeltests werden für unterschiedliche Zwecke eingesetzt. Diese Typen unterscheiden sich in Bezug auf die Methoden und Ansätze. Im Folgenden werden einige Arten zusammen mit ihren Erklärungen vorgestellt:
| Typ | Zweck |
| Neutraler Salzsprühtest | Perfekt für Korrosionsmessungen in allen Branchen |
| Essigsäure-Salzsprühtest | Hauptsächlich in der Automobilindustrie verwendet |
| Zyklische Korrosionsprüfung | Ein strenger Typ, der zur Simulation realer Umgebungen verwendet wird |
| Kesternich-Test | In der Kammer wurde Schwefeldioxid verwendet, um eine saure Umgebung zu schaffen |
| Prohesionstest | Perfekt für Langzeitexposition |
| SCAB-Test | Hilft bei der Beurteilung der Haltbarkeit von Metallen unter extremen Wetterbedingungen |
| SSC-Test | Gleichzeitige Exposition mit einer Kombination aus Salznebel und Schwefeldioxid |
| Salznebeltest mit UV-Belichtung | Kombinieren Sie die Wirkung von Salznebel und Sonnenlicht |
Vorteile der Korrosionsprüfung
Nun, da Sie alles über Korrosionsprüfungen wissen, wollen wir ihre Bedeutung verstehen. Warum ist der Salzsprühnebeltest wichtig, und warum verwenden die Hersteller ihn? Hier sind die wichtigsten Vorteile des Salznebeltests für Hersteller:
Langlebigkeit der Produkte
Das Beste an den Tests ist, dass sie die Haltbarkeit der Produkte gewährleisten. Die Metallschutzplatten, die dem Salzsprühnebeltest unterzogen werden, sorgen dafür, dass die Produkte länger halten als erwartet. Außerdem spart die Prüfung den Kunden Zeit und steigert den Wert der Marke.
Erschwinglich
Der Salzsprühnebeltest mag zwar eine teure Einrichtung sein, ist aber auf lange Sicht erschwinglich. Durch die Prüfung der Produkte zu Beginn werden zusätzliche Kosten und spätere Rückrufaktionen vermieden.
Vielseitigkeit
Die Salzsprühnebelprüfung ist vielseitig und kann bei einem breiten Spektrum von Metallen eingesetzt werden. Außerdem ist sie erschwinglich und daher langfristig zuverlässig.
Bessere Produkte für die reale Welt
Der Salzsprühtest ermittelt die besten Schutzschichten für verschiedene Metalle. Außerdem werden bei dem Test raue Umgebungen nachgebildet, die für die Ergebnisse entscheidend sind.
Welche ist die beste Salzsprühnebel-Testkammer?
Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Salzsprühnebelprüfkammer für Ihr Experiment sind, sollten Sie die von OTS Technik in Betracht ziehen. Die Marke bietet die besten Kammern an, die sich an alle Arten von Metallen anpassen lassen, ohne die Konsistenz zu beeinträchtigen.
Der Weg nach vorn
Der Salzsprühnebeltest ist zweifelsohne ein wichtiges Werkzeug für die Menschheit. Die wichtigste Anwendung für den gesamten Prozess ist eine Salzsprühkammer. Mit den richtigen Schritten und Maßnahmen können Sie den Testzyklus nutzen, um die Stärke der Schutzschilde zu ermitteln. Dies ist ein einfaches Verfahren, mit dem alle Prüfanforderungen erfüllt werden können. Aber denken Sie daran, alle Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheitsrichtlinien in Salzsprühnebel-Prüflaboren zu befolgen, um diesen Qualitätstest zu bestehen.