Технические параметры продукта
Название продукта
|
Универсальная машина для испытания на растяжение
|
Номер модели
|
XB-OTS-2KD
|
Макс. Испытательное усилие
|
1000 кН
|
Уровни точности
|
1 класс
|
Номер столбца
|
4 колонны
|
Ход поршня
|
200 мм
|
Разрешение деформации
|
0,001 мм
|
Диапазон измерения испытательного усилия
|
4%~100%FS (полная шкала)
|
Относительная погрешность значения испытательного усилия
|
≤±1%
|
Разрешение испытательного усилия
|
0,01 кН
|
Диапазон измерения деформации
|
4% - 100% экстензометра
|
Относительная погрешность величины деформации
|
≤±1%
|
Максимальная скорость движения поршня
|
50 мм/мин
|
Максимальное пространство для испытания на растяжение
|
600 мм
|
Перемещение разрешение:
|
0,01 мм
|
Метод зажима
|
гидравлический зажим
|
Расстояние между двумя колоннами
|
560 мм
|
Диапазон зажима круглых образцов
|
φ13-φ60 мм
|
Толщина зажима пластинчатого образца
|
0-40 мм
|
3.18. Пластинчатый образец Ширина зажима
|
125 мм
|
Максимальное пространство для испытания на сжатие
|
500 мм
|
Размер прижимной пластины
|
φ208 мм
|
Расстояние между роликами для испытания на изгиб
|
300 мм
|
Ширина ролика для испытания на изгиб
|
140 мм
|
Диаметр изгибающего индентора
|
φ40 мм
|
Размер хозяина:
|
940*720*2330 мм
|
Вес хозяина
|
около 3000 кг
|
Электропитание
|
2,5 кВт, 380 В, 50 Гц, 3-фазный
|
Максимальное пространство для испытания на сжатие
|
600 мм
|
|
|
Использование универсального испытательного оборудования
Эта машина использует тип опускания масляного цилиндра и в основном используется для испытаний металлических и неметаллических материалов на растяжение, сжатие, изгиб и сдвиг. Тестовая операция и обработка данных в соответствии с GB/T 228-2010 "металлические материалы испытания на растяжение" требования. При замене структуры и сопутствующих деталей может соответствовать требованиям ASTM, ISO и других международных стандартов. Машина подходит для металлургии, строительства, легкой промышленности, авиации, космоса, материалов, высших учебных заведений, научно-исследовательских подразделений и т.д.
Характеристики универсальной испытательной машины
- Механическая структура процесса:
Родная часть принимает цилиндр типа вниз-установка, цепная передача и гидравлический зажим, растяжение пространство расположено в верхней части хозяина, сжатие, изгиб, и сдвиг испытательное пространство между средними балками и верстаком в хозяине. В части источника масла используется гидравлический источник масла.
- В верстаке и балках используются литые стальные материалы, в опорах и винтах - закаленные и отпущенные Cr40, жесткие;
- Цилиндр проходит специальную обработку, хонингование, уплотнение зазора, сильное уплотнение, долгий срок службы;
- Масляный насос высокого давления, низкий уровень шума, плавная работа;
- Шланг источника масла используется для содержания резинового шланга стальных тросов, уплотнение безопасности не протекает;
- Источники нефти, использующие формовку стальных листов, обработку поверхности пластиковым напылением, мраморную сетку, компьютеры и принтеры можно разместить чисто и сэкономить место.
- Система управления и измерения:
Универсальная система управления и измерения испытательной машины поглощают различные виды передового опыта управления испытательной машины, полностью цифровой гидравлической системы управления и измерения с открытым контуром, с несколькими уровнями защиты, которые могут быть достигнуты на испытательной машине перегрузки, перегрузки по току, перенапряжения, пониженного напряжения, повышенной скорости, ограничить различные защиты безопасности.
Система оснащена специализированным программным обеспечением для мониторинга и управления, данные испытаний для статистической обработки, автоматический удар по нижнему пределу текучести, предел прочности, прочность на разрыв, модуль упругости и удлинение каждой точки, σ0.2 и т.д. данных. Компьютер в реальном времени отображает силу, смещение, деформацию и другие параметры во время испытания, а также динамическое отображение кривой испытания, в соответствии с различными потребностями сила-время, сила-смещение, смещение-время, время-кривая режим переключателя может также выводить виды кривых испытания и отчеты:
- Иерархическое управление правами пользователей, вход пользователей в систему, открытие соответствующих действий под управлением функциональных модулей;
- Использование самых передовых многопоточных технологий для сбора данных скорость, стабильность, и может автоматически иммунитет различных датчиков обработки данных, чтобы избежать случайного захвата сбоя управления дефектов;
- Имеет мощные функции редактирования отчетов, тестовые отчеты, подготовленные в соответствии с требованиями, и выводит желаемый результат, данные также могут быть использованы для сохранения в формате Word, легко редактировать;
- Управление базой данных автоматически сохраняет все данные испытаний и кривые, а также имеет функцию увеличения, сравнения и чтения кривых для обеспечения качественной основы лабораторной сети.