Технические характеристики автоматического тестера остаточного вдавливания
|
Стандарт испытаний
|
EN433、ISO24343-1/2、GB4085、ASTM F1914、ASTM F970
|
|
Режим загрузки
|
Автоматическая загрузка, автоматическая съемка
|
|
Особенности тестирования
|
Полностью автоматическое выполнение остаточного прогиба одним нажатием кнопки, измерение толщины
|
|
Испытательная станция
|
Одиночная станция
|
|
Образцовое пространство
|
（20~70）mm
|
|
Спецификации образцов
|
60x60 мм и 50x50 мм
|
|
Загрузить
|
0~2000N Может быть установлено в диапазоне
|
|
Заголовок загрузки
|
Ф(11.30±0.05)мм и Ф(4.521±0.0127)мм, Ф(19.05±0.0127)мм, Ф (6.35±0.0127)мм
|
|
Время выдержки под давлением
|
Произвольные настройки в диапазоне 0~600 мин
|
|
Мощность
|
220V
|
|
Размеры
|
L200×D320×H576 мм
|
|
Вес
|
Около 40 кг
|
Преимущества автоматического тестера остаточного вдавливания
Описание Таблица этапов испытаний и характеристик эффективности остаточного провисания в различных стилях:
| EN433, ISO24343-1/2 Европейский стандарт Ступени испытаний | ASTM F1914, ASTM F970 Американские стандартные этапы испытаний | Полностью автоматизированные этапы и функции тестирования（Во время встречи EN433、ISO24343-1/2、 GB4085、ASTM F1914、 ASTM F970） |
|---|---|---|
| 1. Отрежьте образец, сначала с помощью толщиномера измерьте исходную толщину изделия, которая записывается как T0；. | 1. Отрежьте образец, сначала с помощью толщиномера измерьте исходную толщину изделия, записанную как T1 | 1. Libang в соответствии с европейским стандартом и стандартом США два метода испытаний, подготовка процедур PLC, тестирования, только выбор стандартов испытаний, образец размещен соответствующий напор, машина автоматически одним щелчком мыши, чтобы завершить серию шагов испытаний и автоматически сохранять данные, без персонала времени, ручного измерения, ожидания и избежать ошибки ручной работы персонала.
2. Система имеет автоматическую синхронизацию, автоматическое устройство измерения толщины. Автоматически останавливается после завершения теста, автоматически сохраняет результаты тестирования образца на дисплее и график процесса тестирования, а также может выводить отчет о тестировании через интерфейс USB. 3. Машина с функцией автоматического позиционирования, может сохранить инженер по эксплуатации, полностью автоматический один клик, чтобы завершить (европейский стандарт и американский стандарт) тест. |
| 2. Поместите образец на испытательный стенд под нагрузочную головку；. | 2. Поместите образец под загрузочную головку, поверните устройство для загрузки груза до тех пор, пока грузик не выйдет из рычага адаптера загрузочной головки, очистите 0 толщиномер；. | |
| 3. Контрольный груз прикладывается к начальной нагрузке 3N за 5 секунд, толщина записи составляет TA. Вручную увеличьте вес до достижения полной нагрузки, чтобы запустить секундомер, отсчитывающий время в 500 Н, 2 секунды (время выдержки)；. | 3. Вручную загрузите соответствующие весовые гири по стандартным и требуемым методам испытаний；. | |
| 4. Испытательная нагрузка под давлением и начало отсчета времени, под давлением через 150 минут, глубина провисания записывается как TB；. | 4. Ротационный весовой загрузчик загружает все гири на загрузочный груз, запускает отсчет времени, записывает текущую толщину образца, после записи она записывается как T2；. | |
| 5. После снятия нагрузки, через 150 минут, измеренная толщина записывается как T1 с помощью толщиномера；. | 5. Вращающееся устройство для загрузки груза сбрасывает груз, образец естественным образом расслабляется и восстанавливается через 60 минут для повторного измерения толщины образца, записанной как T3；. | |
| Расчеты: Ручной расчет и статистика вышеуказанных данных в соответствии с требованиями и формулами, приведенными в стандарте | Расчеты: Ручной расчет и статистика вышеуказанных данных в соответствии с требованиями и формулами, приведенными в стандарте. |
