Влияние испытания на ультрафиолетовое старение на толщину покрытия листа с цветным покрытием

Панели с цветным покрытием с типами красок PESMPHDP и PVDF были подвергнуты ускоренному испытанию на устойчивость к старению, чтобы исследовать влияние времени фотостарения на толщину панелей с цветным покрытием, проанализировать степень влияния и изучить причины этого влияния. Из результатов испытаний видно, что потеря толщины покрытия панелей с цветным покрытием увеличивается с увеличением времени УФ-старения; панели с цветным покрытием разных типов имеют разную степень влияния. В соответствии с потерей толщины покрытия панелей с цветным покрытием, порядок таков: PE и SMP>HDP>PVDE; В тесте на ультрафиолетовое старение, потеря толщины покрытия панели с цветным покрытием также зависит от ее цвета.

Толщина покрытия панелей с цветным покрытием является очень важным показателем при проверке панелей с цветным покрытием. Она напрямую влияет на такие характеристики панелей с цветным покрытием, как производительность обработки, устойчивость к старению и коррозионная стойкость. Существует много отчетов по этой проблеме в стране и за рубежом, но мало отчетов о влиянии процесса старения покрытия на толщину плиты с цветным покрытием. В реальном процессе использования архитектурных панелей с цветным покрытием, под солнцем и дождем, меняется ли толщина покрытия со временем, и какие изменения будут происходить в какой степени, обсуждение этого вопроса имеет определенное практическое значение.

 

Основными причинами старения покрытия обычно являются солнечная радиация, температура окружающей среды и влажность окружающей среды, а второстепенными - загрязнение воздуха, кислотные дожди, биологические явления, ветер, песок и т.д. Существует множество типов и проявлений старения покрытия, в основном это деградация полимерных цепей, включая фотодеградацию, окислительную деградацию и термическую деградацию. Основным способом старения панелей с цветным покрытием, используемых в условиях нормальной температуры, является фотоокислительная деструкция.

Солнечный свет обычно можно разделить на 3 основных диапазона длин волн: ультрафиолетовый (длина волны 200~400 нм), видимый свет (длина волны 400~720 нм) и инфракрасный (720~2500 нм). Среди них ультрафиолетовые лучи можно разделить на коротковолновые UV (200-290 нм), средневолновые UVB (290-320 нм) и длинноволновые UVA (320-400 нм) в зависимости от длины волны. После того как солнечный свет проходит через космическое пространство и высотную атмосферу, все ультрафиолетовые лучи с длиной волны ниже 290 нм практически отфильтровываются, поэтому ультрафиолетовые лучи, которые достигают земли, на самом деле состоят только из средневолнового UVB и длинноволнового UVA. Средневолновое УФ-излучение повреждает покрытие цветного картона сильнее, чем длинноволновое УФ-излучение.

 

Метод ускоренного испытания на ультрафиолетовое старение, используемый в этой статье, соответствует методу испытания на ультрафиолетовое старение в GB/T13448-2006 "Метод испытания стальных листов и стальных полос с цветным покрытием", конкретные условия испытания: "8 часов - цикл: 4 часа ультрафиолетового света, температура доски (60±3)℃ 4 часа конденсации, температура доски (50+3)C" длина волны 310 нм, интенсивность света 0,63 Вт/(м2-нм). Условия испытаний включают три основных фактора, влияющих на старение архитектурных покрытий из цветных досок, а именно: свет, влажность и температура. В качестве образцов использовались четыре различных типа плит с цветным покрытием: обычный полиэстер (PE), модифицированный кремнием полиэстер (SMP), полиэстер повышенной атмосферостойкости (HDP) и поливинилиденфторид (PVDF), по 3 штуки каждого типа, всего 12 штук. : Цвет трех плит с цветным покрытием каждого типа отличается. Среди четырех типов пластин с цветным покрытием образцы 1, 5, 7 и 11 имеют синее покрытие, а образцы 2, 4, 9 и 10 - белое. Образцы 3, 6 и 812 - плиты с серым покрытием. Испытание на ускоренное старение проводится в соответствии со стандартом. Перед испытанием используйте вихретоковый измеритель для проверки толщины покрытия плиты с цветным покрытием: когда время ускоренного старения составляет 200, 400, 600, 1000, 1500, 2000 и 3000 ч соответственно, используйте тот же вихретоковый измеритель, а затем при тех же условиях калибровки. Испытание толщины покрытия доски с цветным покрытием соответственно. При испытании толщины покрытия плиты с цветным покрытием один и тот же образец был испытан 12 раз, и среднее значение было принято за результат испытания. Использовался прибор для испытания на УФ-старение UUV/SPRAY, произведенный компанией 0-ab в США: прибор для испытания толщины покрытия цветного картона. Вихретоковый измеритель произведен немецкой компанией fisher.

 

Потеря толщины покрытия 12 образцов при различном времени испытания показана на гистограмме. Среди них потеря толщины покрытия при определенном времени испытания УФ-излучением = толщина покрытия до испытания - толщина покрытия после времени испытания УФ-излучением.

Из результатов испытаний видно, что потеря толщины покрытия листа с цветным покрытием увеличивается с увеличением времени УФ-старения. Однако листы с цветным покрытием разных типов имеют разную степень влияния. Листы с цветным покрытием PE и SMP имеют большую потерю толщины покрытия, листы с цветным покрытием HDP имеют небольшую потерю толщины покрытия, а листы с цветным покрытием PVDF имеют небольшую потерю толщины покрытия. Самые маленькие. Для плит с покрытием PE, SMP, HDP и PVDF синего и белого цветов потеря толщины покрытия линейно положительно коррелирует с временем ускоренного старения под действием ультрафиолетового света. Коэффициент корреляции:

0,91, линейная корреляция относительно сильная, а наклон уравнения регрессии для плиты с белым покрытием меньше, чем для плиты с синим покрытием. В процессе использования панелей с цветным покрытием толщина покрытия со временем постепенно уменьшается, а защитные характеристики постепенно ухудшаются. Пользователям панелей с цветным покрытием рекомендуется выбирать панели с цветным покрытием соответствующих цветов и типов краски в соответствии с их назначением и условиями эксплуатации.