Испытание в соляном тумане - это экологическое испытание, в котором для оценки коррозионной стойкости изделий или металлических материалов используются искусственно смоделированные условия окружающей среды, создаваемые оборудованием для испытания в соляном тумане.
Лабораторные испытания с имитацией соляного тумана можно разделить на четыре категории:
Испытание нейтральным солевым туманом, испытание ацетатным туманом, испытание ацетатным туманом, ускоренным медной солью, испытание переменным солевым туманом.
(1) Испытание нейтральным солевым туманом (NSS) - одно из самых ранних применений в области ускоренных коррозионных испытаний. В качестве раствора для распыления используется водный раствор хлорида натрия 5%, pH которого регулируется до нейтрального диапазона (6-7). Температура испытания принимается равной 35 °С, а скорость осаждения солевого аэрозоля должна составлять от 1 до 2 мл / 80 см 2 - ч.
(2) Испытание на распыление ацетата (испытание ASS) было разработано на основе испытания на распыление нейтральной соли. В раствор хлорида натрия 5% добавляется немного ледяной уксусной кислоты, значение pH раствора снижается примерно до 3, раствор становится кислым, а образующийся солевой туман превращается из нейтрального в кислотный. Скорость коррозии в этом случае примерно в 3 раза выше, чем в тесте NSS.
(3) Испытание на ускоренное распыление ацетата медной соли (CASS-тест) - это быстрое испытание на коррозию в соляном тумане, разработанное недавно в зарубежных странах. Температура испытания составляет 50 ° C, и небольшое количество соли меди - хлорида меди добавляется в солевой раствор, чтобы сильно вызвать коррозию. . Его скорость коррозии примерно в 8 раз выше, чем у теста NSS.
(4) Переменное испытание соляным туманом - это комплексное испытание соляным туманом, которое фактически является нейтральным испытанием соляным туманом плюс испытание постоянным влажным теплом. Оно в основном используется в машинных изделиях с полостью. Благодаря проникновению приливной среды, коррозия от соляного тумана образуется не только на поверхности изделия, но и внутри него. Это чередование продукта в условиях соленой воды и горячей и влажной среды, и, наконец, проверка того, изменились ли электрические и механические свойства всего продукта.
Метод испытания солевым туманом:
Как правило, коррозионная стойкость изделия с более легкой степенью коррозии определяется визуальным осмотром или маломощной оптической микроскопией до и после испытания. Во время испытания в качестве уровня серьезности используются температура, концентрация солевого тумана, цикл влажности/солевого тумана и продолжительность времени испытания.
