{"id":5770,"date":"2026-08-17T15:53:19","date_gmt":"2026-08-17T07:53:19","guid":{"rendered":"https:\/\/ots-testequipment.net\/?p=5770"},"modified":"2026-08-18T17:15:18","modified_gmt":"2026-08-18T09:15:18","slug":"diferentes-ensaios-de-corrosao-para-revestimentos-de-protecao-de-sistemas-de-climatizacao-hvac","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ots-testequipment.net\/pt\/blog\/different-corrosion-tests-for-hvac-r-protective-coatings\/","title":{"rendered":"Diferentes ensaios de corros\u00e3o para revestimentos de prote\u00e7\u00e3o em sistemas de AVAC\/R"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_88 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">\u00cdndice<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Alternar o \u00edndice\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Alternar<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/pt\/blog\/different-corrosion-tests-for-hvac-r-protective-coatings\/#What_Is_Corrosion_Testing_for_HVACR_Protective_Coatings\" >O que s\u00e3o os ensaios de corros\u00e3o para revestimentos de prote\u00e7\u00e3o em sistemas de AVAC\/R?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/pt\/blog\/different-corrosion-tests-for-hvac-r-protective-coatings\/#Common_Corrosion_Tests_for_HVACR_Protective_Coatings\" >Ensaios de corros\u00e3o comuns para revestimentos de prote\u00e7\u00e3o em sistemas de AVAC\/R<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/pt\/blog\/different-corrosion-tests-for-hvac-r-protective-coatings\/#1-_Salt_Spray_Test\" >1- Ensaio de n\u00e9voa salina<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/pt\/blog\/different-corrosion-tests-for-hvac-r-protective-coatings\/#2-_Cyclic_Corrosion_Test\" >2- Ensaio de corros\u00e3o c\u00edclica<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/pt\/blog\/different-corrosion-tests-for-hvac-r-protective-coatings\/#3-_Humidity_Test\" >3- Teste de humidade<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/pt\/blog\/different-corrosion-tests-for-hvac-r-protective-coatings\/#4-_Water_Immersion_Test\" >4- Teste de imers\u00e3o em \u00e1gua<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/pt\/blog\/different-corrosion-tests-for-hvac-r-protective-coatings\/#5-_Prohesion_Test\" >5- Teste de prohes\u00e3o<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/pt\/blog\/different-corrosion-tests-for-hvac-r-protective-coatings\/#6-_Chemical_Resistance_Test\" >6- Ensaio de resist\u00eancia qu\u00edmica<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/pt\/blog\/different-corrosion-tests-for-hvac-r-protective-coatings\/#7-_UV_and_Condensation_Test\" >7- Ensaio de radia\u00e7\u00e3o UV e condensa\u00e7\u00e3o<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/pt\/blog\/different-corrosion-tests-for-hvac-r-protective-coatings\/#8-_Temperature_Cycling_Test\" >8- Ensaio de ciclagem t\u00e9rmica<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/pt\/blog\/different-corrosion-tests-for-hvac-r-protective-coatings\/#Why_One_Corrosion_Test_Is_Not_Enough_for_HVACR\" >Por que raz\u00e3o um \u00fanico ensaio de corros\u00e3o n\u00e3o \u00e9 suficiente para o setor de AVAC\/R<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/pt\/blog\/different-corrosion-tests-for-hvac-r-protective-coatings\/#Conclusion\" >Conclus\u00e3o\u00a0<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Como sabem, os equipamentos de AVAC\/R funcionam em condi\u00e7\u00f5es bastante adversas. Nesses ambientes, a humidade, a condensa\u00e7\u00e3o, o sal e o calor atacam gradualmente as suas superf\u00edcies met\u00e1licas. Isto acaba por causar corros\u00e3o. Mas, assim que a corros\u00e3o come\u00e7a, reduz a vida \u00fatil do equipamento, afeta o desempenho e leva a repara\u00e7\u00f5es dispendiosas. Para reduzir estes efeitos negativos, utilizam-se revestimentos protetores. Estes criam uma barreira entre o metal e o ambiente circundante. No entanto, j\u00e1 se perguntou como \u00e9 que os fabricantes sabem se um revestimento ir\u00e1 realmente proteger o metal? \u00c9 aqui que entram em cena os ensaios de corros\u00e3o. Mas se este tema \u00e9 novo para si, n\u00e3o se preocupe! Neste guia, irei abordar diferentes ensaios de corros\u00e3o para revestimentos protetores de sistemas de AVAC\/R. Ficar\u00e1 a saber como estes ensaios funcionam e como s\u00e3o realizados. Ent\u00e3o, vamos come\u00e7ar.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_Is_Corrosion_Testing_for_HVACR_Protective_Coatings\"><\/span><b>O que s\u00e3o os ensaios de corros\u00e3o para revestimentos de prote\u00e7\u00e3o em sistemas de AVAC\/R?<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-5778\" src=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/What-Is-Corrosion-Testing-for-HVAC-R-Protective-Coatings-300x225.webp\" alt=\"O que s\u00e3o os ensaios de corros\u00e3o para revestimentos de prote\u00e7\u00e3o em sistemas de AVAC\/R\" width=\"499\" height=\"374\" srcset=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/What-Is-Corrosion-Testing-for-HVAC-R-Protective-Coatings-300x225.webp 300w, https:\/\/ots-testequipment.net\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/What-Is-Corrosion-Testing-for-HVAC-R-Protective-Coatings-768x576.webp 768w, https:\/\/ots-testequipment.net\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/What-Is-Corrosion-Testing-for-HVAC-R-Protective-Coatings-16x12.webp 16w, https:\/\/ots-testequipment.net\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/What-Is-Corrosion-Testing-for-HVAC-R-Protective-Coatings.webp 1000w\" sizes=\"(max-width: 499px) 100vw, 499px\" \/><\/p>\n<p><b>Os ensaios de corros\u00e3o s\u00e3o uma forma de verificar a efic\u00e1cia com que um revestimento protetor protege as pe\u00e7as met\u00e1licas de sistemas de AVAC\/R contra a corros\u00e3o. Neste ensaio, uma amostra de metal revestida \u00e9 colocada em condi\u00e7\u00f5es controladas que podem provocar corros\u00e3o. O ensaio mostra como o revestimento reage \u00e0 humidade, ao sal, a produtos qu\u00edmicos ou a outras condi\u00e7\u00f5es adversas.<\/b><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Em termos simples, os ensaios de corros\u00e3o indicam-nos o qu\u00e3o resistente e fi\u00e1vel \u00e9 o revestimento. Como sabem, os equipamentos de AVAC\/R est\u00e3o sujeitos a diversas condi\u00e7\u00f5es durante a utiliza\u00e7\u00e3o normal. A humidade pode acumular-se nas bobinas, as unidades exteriores podem ficar expostas \u00e0 chuva e \u00e0 humidade, entre outras coisas. Tudo isto danifica gradualmente o metal desprotegido. Nestas situa\u00e7\u00f5es, um revestimento protetor funciona como uma barreira.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">No entanto, essa barreira tamb\u00e9m pode enfraquecer com o tempo. Os ensaios de corros\u00e3o ajudam a determinar se este revestimento continuar\u00e1 a cumprir a sua fun\u00e7\u00e3o nestas condi\u00e7\u00f5es. Mas h\u00e1 um aspeto que \u00e9 importante ter em conta: nem todos os ensaios de corros\u00e3o avaliam os mesmos par\u00e2metros. Alguns testes centram-se no sal e na humidade. No entanto, outros analisam a humidade, os produtos qu\u00edmicos, a luz solar ou as varia\u00e7\u00f5es de temperatura. Ap\u00f3s a conclus\u00e3o de todos os testes, o revestimento \u00e9 inspecionado para detetar problemas como ferrugem, bolhas, fissuras, descama\u00e7\u00e3o ou perda de ader\u00eancia.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Common_Corrosion_Tests_for_HVACR_Protective_Coatings\"><\/span><b>Ensaios de corros\u00e3o comuns para revestimentos de prote\u00e7\u00e3o em sistemas de AVAC\/R<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Agora j\u00e1 tem uma no\u00e7\u00e3o b\u00e1sica sobre os ensaios de corros\u00e3o. Certo? Lembre-se de que nem todos os ensaios de corros\u00e3o funcionam da mesma forma. Cada um exp\u00f5e o revestimento a condi\u00e7\u00f5es diferentes e ajuda a revelar um tipo diferente de fragilidade. Vamos, ent\u00e3o, aprofundar o assunto e discutir alguns ensaios de corros\u00e3o comuns realizados em revestimentos protetores de sistemas de AVAC\/R.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1-_Salt_Spray_Test\"><\/span><b>1- Ensaio de n\u00e9voa salina<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-5776\" src=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Salt-Spray-Test-300x225.webp\" alt=\"Teste de pulveriza\u00e7\u00e3o de sal\" width=\"499\" height=\"374\" srcset=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Salt-Spray-Test-300x225.webp 300w, https:\/\/ots-testequipment.net\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Salt-Spray-Test-768x576.webp 768w, https:\/\/ots-testequipment.net\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Salt-Spray-Test-16x12.webp 16w, https:\/\/ots-testequipment.net\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Salt-Spray-Test.webp 1000w\" sizes=\"(max-width: 499px) 100vw, 499px\" \/><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">O primeiro teste mais comum para verificar a fiabilidade do revestimento protetor \u00e9 o<\/span> <a href=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/pt\/blog\/o-que-e-camara-de-teste-de-nevoa-salina\/\"><b>ensaio de n\u00e9voa salina<\/b><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">. Neste ensaio, \u00e9 utilizado um painel met\u00e1lico revestido com um revestimento protetor. Este painel \u00e9 colocado no interior de um <\/span><a href=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/pt\/produtos\/camara-de-teste-de-pulverizacao-salina-de-precisao\/\"><b>c\u00e2mara de nebuliza\u00e7\u00e3o de sal<\/b><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">. A c\u00e2mara pulveriza uma solu\u00e7\u00e3o salina fina no ar. Isto cria um ambiente h\u00famido e salino em torno da amostra. A amostra permanece no interior durante um per\u00edodo de tempo definido. A humidade salina ataca a superf\u00edcie exposta e submete o revestimento a condi\u00e7\u00f5es severas.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Ap\u00f3s o ensaio, a amostra \u00e9 cuidadosamente inspecionada para detetar sinais de danos. Os t\u00e9cnicos procuram ferrugem, bolhas, fissuras, descama\u00e7\u00e3o ou corros\u00e3o a alastrar-se por baixo do revestimento. Mas porqu\u00ea utilizar sal? Na verdade, o sal, especialmente os sais de cloreto, acelera a corros\u00e3o. Isto torna o ensaio \u00fatil para revestimentos utilizados em ambientes onde o sal est\u00e1 presente. Este procedimento \u00e9 realizado em equipamentos de AVAC\/R que ser\u00e3o utilizados perto da costa.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2-_Cyclic_Corrosion_Test\"><\/span><b>2- Ensaio de corros\u00e3o c\u00edclica<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">O segundo ensaio \u00e9 um ensaio de corros\u00e3o c\u00edclica que verifica como o revestimento se comportar\u00e1 sob condi\u00e7\u00f5es de humidade e varia\u00e7\u00f5es clim\u00e1ticas. Ao contr\u00e1rio do ensaio de n\u00e9voa salina, este n\u00e3o mant\u00e9m a amostra revestida sob uma \u00fanica condi\u00e7\u00e3o durante todo o tempo. Em vez disso, a amostra passa por diferentes fases, tais como sal, humidade, secagem e varia\u00e7\u00f5es de temperatura. Primeiro, uma amostra met\u00e1lica revestida \u00e9 colocada no interior de uma c\u00e2mara de ensaio especializada. A amostra \u00e9 inicialmente exposta a uma solu\u00e7\u00e3o salina ou a n\u00e9voa salina.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Depois disso, as condi\u00e7\u00f5es passam a caracterizar-se por elevada humidade, condensa\u00e7\u00e3o ou uma fase de secagem. Por fim, a temperatura alterna entre quente e frio e vice-versa. Estas altera\u00e7\u00f5es repetidas exercem press\u00e3o sobre o revestimento protetor. Um revestimento que pare\u00e7a resistente numa determinada condi\u00e7\u00e3o pode rachar, descascar ou perder as suas propriedades protetoras noutra. Assim, todas estas condi\u00e7\u00f5es, em conjunto, testam a resist\u00eancia dos revestimentos.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3-_Humidity_Test\"><\/span><b>3- Teste de humidade<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Concordar\u00e1 comigo que a humidade \u00e9 um dos maiores inimigos do metal. \u00c9 por isso que se recorre a um teste de humidade para verificar at\u00e9 que ponto um revestimento para sistemas de climatiza\u00e7\u00e3o e refrigera\u00e7\u00e3o (HVAC\/R) protege uma superf\u00edcie met\u00e1lica num ambiente h\u00famido. Esta humidade \u00e9 um dos aspetos mais importantes do funcionamento normal dos sistemas de climatiza\u00e7\u00e3o. Assim, este teste verifica se o revestimento protetor continuar\u00e1 a funcionar.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Durante o ensaio, a amostra de metal revestida \u00e9 mantida no interior de uma c\u00e2mara controlada. Aqui, a humidade e a temperatura s\u00e3o cuidadosamente mantidas. A amostra permanece ali durante um per\u00edodo espec\u00edfico. Isto d\u00e1 \u00e0 humidade tempo suficiente para interagir com o revestimento. Quando o tempo de ensaio termina, a superf\u00edcie \u00e9 examinada de perto. Se houver bolhas, ferrugem, descama\u00e7\u00e3o ou fissuras, estes s\u00e3o sinais claros de que este revestimento protetor n\u00e3o ter\u00e1 um bom desempenho.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"4-_Water_Immersion_Test\"><\/span><b>4- Teste de imers\u00e3o em \u00e1gua<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-5777\" src=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Water-Immersion-Test-300x225.webp\" alt=\"Teste de imers\u00e3o em \u00e1gua\" width=\"500\" height=\"375\" srcset=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Water-Immersion-Test-300x225.webp 300w, https:\/\/ots-testequipment.net\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Water-Immersion-Test-768x576.webp 768w, https:\/\/ots-testequipment.net\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Water-Immersion-Test-16x12.webp 16w, https:\/\/ots-testequipment.net\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Water-Immersion-Test.webp 1000w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Como o nome sugere, este teste demonstra como a exposi\u00e7\u00e3o direta \u00e0 \u00e1gua afeta o revestimento protetor das pe\u00e7as de sistemas de climatiza\u00e7\u00e3o e refrigera\u00e7\u00e3o (HVAC\/R). Basicamente, a pe\u00e7a de HVAC\/R fica molhada regularmente. A \u00e1gua acumula-se devido \u00e0 condensa\u00e7\u00e3o, a fugas, \u00e0 limpeza ou \u00e0 exposi\u00e7\u00e3o ao ar livre. Ora, se o revestimento apresentar pequenos pontos fracos, a \u00e1gua penetra lentamente nesses pontos. Com o tempo, isto faz com que o revestimento perca a sua resist\u00eancia. Para garantir isto, recorre-se a um teste de imers\u00e3o em \u00e1gua.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Num ensaio de humidade, verifica-se que a amostra est\u00e1 rodeada por ar h\u00famido. No entanto, este ensaio coloca o metal revestido diretamente na \u00e1gua. Para o ensaio, uma amostra de metal revestido \u00e9 colocada na \u00e1gua em condi\u00e7\u00f5es controladas. A amostra \u00e9 ent\u00e3o deixada na \u00e1gua durante um per\u00edodo definido. Este contacto prolongado permite que o revestimento demonstre como reage \u00e0 exposi\u00e7\u00e3o cont\u00ednua \u00e0 humidade. Ap\u00f3s a exposi\u00e7\u00e3o, a amostra \u00e9 retirada e examinada. Os principais aspetos a observar s\u00e3o bolhas, incha\u00e7o, descama\u00e7\u00e3o, ferrugem, amolecimento e fissuras.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"5-_Prohesion_Test\"><\/span><b>5- Teste de prohes\u00e3o<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">O ensaio Prohesion \u00e9 um ensaio de corros\u00e3o acelerada. \u00c9 realizado para avaliar a capacidade de um revestimento protetor em condi\u00e7\u00f5es adversas, tanto h\u00famidas como secas. As unidades exteriores n\u00e3o permanecem sempre molhadas. Um condensador ou outro componente exposto fica molhado devido \u00e0 chuva ou \u00e0 humidade salina. Passado algum tempo, secam quando o tempo muda efetivamente.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Estas altera\u00e7\u00f5es afetam significativamente muitos revestimentos em componentes de AVAC\/R. Para avaliar o efeito destas altera\u00e7\u00f5es, recorre-se a um ensaio de Prohesion. Neste ensaio, o revestimento \u00e9 exposto a uma solu\u00e7\u00e3o de sal fino. Ap\u00f3s algum tempo, deixa-se que seque. Este processo repete-se ao longo de v\u00e1rios ciclos. Estes per\u00edodos de humidade e secagem s\u00e3o repetidos para submeter o revestimento a tens\u00e3o. Ap\u00f3s a exposi\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria, o revestimento \u00e9 examinado para detetar sinais de falha.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"6-_Chemical_Resistance_Test\"><\/span><b>6- Ensaio de resist\u00eancia qu\u00edmica<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Um revestimento protetor tem de resistir a mais do que apenas \u00e1gua e sal. Em alguns ambientes de AVAC\/R, entra tamb\u00e9m em contacto com produtos de limpeza, \u00f3leos e produtos qu\u00edmicos. Os produtos qu\u00edmicos atacam gradualmente o revestimento, mesmo quando, \u00e0 primeira vista, n\u00e3o se observa qualquer corros\u00e3o vis\u00edvel. O revestimento fica mole, inchado, descolorido, rachado ou enfraquecido.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Assim que a camada protetora fica danificada, a humidade e o ar chegam mais facilmente ao metal. Por isso, um teste de resist\u00eancia qu\u00edmica verifica se estas subst\u00e2ncias danificam o revestimento ou reduzem a sua capacidade de proteger o metal. A amostra \u00e9 exposta a um produto qu\u00edmico espec\u00edfico durante um per\u00edodo de tempo definido. No entanto, o produto qu\u00edmico e o tempo de exposi\u00e7\u00e3o s\u00e3o escolhidos de acordo com as condi\u00e7\u00f5es. Posteriormente, a amostra \u00e9 analisada para verificar se o revestimento sofreu altera\u00e7\u00f5es.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"7-_UV_and_Condensation_Test\"><\/span><b>7- Ensaio de radia\u00e7\u00e3o UV e condensa\u00e7\u00e3o<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Se uma unidade de AVAC\/R for instalada no exterior, o seu revestimento deve resistir a dois problemas comuns. O primeiro \u00e9 a luz solar e o segundo \u00e9 a humidade. O teste aos raios UV e \u00e0 condensa\u00e7\u00e3o serve para verificar a capacidade do revestimento em lidar com estas condi\u00e7\u00f5es. A parte do teste relativa aos raios UV simula a luz solar a que o equipamento exterior est\u00e1 exposto. A parte relativa \u00e0 condensa\u00e7\u00e3o introduz humidade no teste.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Para realizar o ensaio, coloca-se uma amostra de metal revestida no interior de uma c\u00e2mara de ensaio. A amostra \u00e9 submetida a ciclos repetidos de luz UV e humidade. Estas altera\u00e7\u00f5es s\u00e3o repetidas para submeter o revestimento a condi\u00e7\u00f5es que aceleram o seu envelhecimento. Ap\u00f3s o ensaio, verifica-se se a amostra apresentou altera\u00e7\u00f5es. O revestimento ser\u00e1 examinado para detetar descolora\u00e7\u00e3o, desagrega\u00e7\u00e3o, fissuras, bolhas e descama\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"8-_Temperature_Cycling_Test\"><\/span><b>8- Ensaio de ciclagem t\u00e9rmica<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Os equipamentos de AVAC\/R nem sempre se mant\u00eam \u00e0 mesma temperatura. As suas pe\u00e7as aquecem, arrefecem e voltam a aquecer durante o funcionamento normal. Estas varia\u00e7\u00f5es de temperatura provocam frequentemente fissuras ou incha\u00e7o no revestimento protetor. Assim, num <\/span><a href=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/pt\/blog\/guia-detalhado-sobre-o-ensaio-de-ciclagem-termica-tct\/\"><b>ensaio de ciclagem t\u00e9rmica<\/b><\/a><span style=\"font-weight: 400;\">,<\/span> <span style=\"font-weight: 400;\">Est\u00e1 confirmado que o revestimento protetor suporta estas condi\u00e7\u00f5es.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">O<\/span> <a href=\"https:\/\/ots-testequipment.net\/pt\/test-equipment\/\"><b>equipamento de ensaio<\/b><\/a><span style=\"font-weight: 400;\"> Para este ensaio, \u00e9 utilizada uma c\u00e2mara de ensaio de ciclos t\u00e9rmicos. Nesta c\u00e2mara, a temperatura alterna entre quente e frio. Primeiro, a amostra \u00e9 colocada numa temperatura elevada durante algum tempo. Em seguida, \u00e9 transferida para uma temperatura baixa. Este ciclo \u00e9 repetido v\u00e1rias vezes. Isso ajuda os engenheiros a verificar como o revestimento reage ao aquecimento e arrefecimento repetidos.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Why_One_Corrosion_Test_Is_Not_Enough_for_HVACR\"><\/span><b>Por que raz\u00e3o um \u00fanico ensaio de corros\u00e3o n\u00e3o \u00e9 suficiente para o setor de AVAC\/R<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Um \u00fanico ensaio de corros\u00e3o n\u00e3o nos permite saber tudo sobre um revestimento protetor. A principal raz\u00e3o \u00e9 que os equipamentos de AVAC\/R n\u00e3o est\u00e3o sujeitos a um \u00fanico tipo de condi\u00e7\u00e3o. Por vezes, t\u00eam de lidar com humidade, sal, luz solar, calor, frio e varia\u00e7\u00f5es repetidas de temperatura. Cada um destes fatores afeta o revestimento de forma diferente.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Por exemplo, um revestimento apresenta um excelente desempenho num ensaio de n\u00e9voa salina. No entanto, pode ter dificuldades quando exposto a luz UV intensa. Outro revestimento resiste \u00e0 humidade elevada, mas come\u00e7a a rachar quando a temperatura est\u00e1 em constante varia\u00e7\u00e3o. Assim, passar num ensaio nem sempre significa que o revestimento ter\u00e1 um bom desempenho em todos os ambientes. \u00c9 por isso que se recorrem a diferentes ensaios para identificar diferentes problemas.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Conclusion\"><\/span><b>Conclus\u00e3o\u00a0<\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">A corros\u00e3o come\u00e7a de forma discreta, mas, com o tempo, torna-se um problema grave para os equipamentos de AVAC\/R. Para evitar isso, os fabricantes aplicam diferentes revestimentos \u00e0s pe\u00e7as de AVAC\/R. Estes revestimentos atuam como barreiras, impedindo que as pe\u00e7as met\u00e1licas sofram corros\u00e3o direta. No entanto, estes revestimentos enfrentam v\u00e1rias condi\u00e7\u00f5es adversas, como o sal, a humidade e as flutua\u00e7\u00f5es de temperatura. \u00c9 por isso que os fabricantes t\u00eam de saber como estes revestimentos se comportar\u00e3o nessas condi\u00e7\u00f5es. Para confirmar isso, s\u00e3o realizados diferentes testes de corros\u00e3o. Neste guia, abordei cada um desses testes comuns e o seu objetivo. Mas lembre-se: um revestimento pode passar num teste e falhar noutro. Por isso, o plano de testes adequado deve corresponder ao ambiente de trabalho real.<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Como sabem, os equipamentos de AVAC\/R funcionam em condi\u00e7\u00f5es bastante adversas. 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