液体サーマルショック・チャンバーの機能
液体熱衝撃試験チャンバーは、冬季に濡れた道路を走行する際に氷水が暖房装置や部品に飛散する様子をシミュレートし、飛散試験や高温試験のみを実施することができる。故障モードは、温度膨張係数の違いによる材料の機械的クラックやシール不良です。液中耐熱衝撃試験機は、電子、電気工学、電化製品、プラスチックなど様々な原材料やデバイスの耐熱・耐寒試験、氷水飛散試験、品質管理工学などの信頼性試験装置です。
液体サーマルショックチェンバーは、主に自動車産業で使用されています:
- エンジン部品、センサー、制御モジュールなど、自動車部品の熱耐久性を評価。
- 車両がさまざまな環境で遭遇する可能性のある極端な温度変化をシミュレート。
標準準拠
GB/T 28046.4-2011 (ISO 16750-4:2006):道路運送車両の電気及び電子機器の環境条件及び試験 第 4 部:気候負荷
VW80000:2009-10 LV124 3.5 トン未満の自動車の電気・電子部品に関する試験項目、試験条件及び試験要件。
液体サーマルショック・チャンバー仕様
モデル | XB-OTS-150V-A | XB-OTS-384V-A | XB-OTS-800V-A |
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水槽サイズ | 攪拌機付き200L、サイズはカスタマイズ可能 | ||
インナーサイズ WDH | 60*50*50cm | 80*60*80cm | 100*80*100cm |
外形寸法 WDH | 160*220*150cm | 180*240*180cm | 200*285*180cm |
温度範囲 | RT+10℃~150 | ||
テスト媒体 表示精度 | 0.01℃ | ||
試験液の安定性 | ≦±2℃ | ||
試験液 | 脱イオン水または+3% アリゾナ微粉塵 | ||
水温範囲 | (0~+4)℃ | ||
水温安定性 | ≦±0.5℃ | ||
水温変動 | ≦±2℃ | ||
加熱率 | RT+10℃~150℃≦45分 | ||
冷却率 | 25℃~2℃≦60分 | ||
オリフィスの数 | スリットノズル 1個 | ||
オリフィスの位置 | インナーチャンバー右側 | ||
ノズルとサンプルの距離 | 325±25mm(手動で調整可能) | ||
1サイクルあたりの射出時間(30分) | 3S、インターバル時間:29m57s(タッチスクリーン設定) | ||
サイクル数 | 100回(タッチスクリーン設定) | ||
水スプレーの流れ | (3~4)L/3S | ||
電源 | 3phase 380V 50Hzまたはカスタマイズされる | ||
パワー | 12.0KW | ||
安全保護機能 | 漏出保護、短絡の保護、水不足の保護、熱積み過ぎの保護、段階順序の保護 | ||
アクセサリー | 取扱説明書1部 工場証明書のコピー1部 機器保証書のコピー1部 水道管6m(1本) |
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使用条件 | ユーザーは以下の条件を保証し、対応する接続を完了する。 | ||
サイト利用 | 1.地面と壁が平らで防水性があり、排水がスムーズで、床排水溝または排水溝が設置されている; 2.地耐力は200kg/m2以上; 3.敷地は風通しが良い; 4.装置周辺に強い振動がないこと; 5.装置の周囲に強い電磁場がないこと; 6.装置の周囲に可燃性、爆発性、腐食性の物質や粉塵がないこと; 7.装置の周囲に適切な使用およびメンテナンススペースを確保すること:800mm; 装置の前面:機器前面:1500mm。 |
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環境条件 | 温度:5℃~35 湿度:≤85% 圧力:86kPa~106kPa |
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保護接地線の接地抵抗 | 保護接地線の接地抵抗が4Ω以下であること。 | ||
電源スイッチ | 1.ユーザーは、設置場所の機器に対応する容量の漏電保護空気スイッチを設定する必要があり、スイッチは機器に独立して使用する必要があります; 2.ナイフスイッチや電源ソケットを使用しないでください; 3.漏電防止エアスイッチの位置は装置から2m以上離さない。 |
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水源の状況 | 1.使用者は、設置場所に水圧0.2Mpa以上の水道水を用意し、4つの蛇口を設置する必要がある。 2.水道の蛇口は装置から 2m 以上離れてはならない。 |
液体サーマルショックチャンバーのコントローラー
画面サイズとディスプレイ | 7" TFT-LCD |
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ダウンロードデータ | USBで直接 |
言語 | ENG(その他の言語も可) |
プログラム・グループ数 | 120グループ、各グループは1200セグメント、9999サイクル |
PCに接続 | イエス |
操作が簡単 | イエス |
液体サーマルショック・チャンバーの構造
ユニークな冷媒サーボバルブ流量制御。節電は30%以上です。米国PWM組み合わせ設計と低温作業条件により、ヒーターはPWM技術を通じて冷凍ユニット冷媒流量と流れを制御する作業に参加しません。パイプラインを通して、熱いバイパス管の三方流れの調節は自動的に一定であるスタジオの温度を達成するためになされる。このように、低温条件では、エネルギー消費量の30%の削減を達成することができ、マシンの電力制御は8.5KW以下である。
- 輸入コンプレッサー
- 幅広い圧力に対応
- より高い暖房効率
- メンテナンスが容易
- コントローラー・インターフェース
- LEDタッチスクリーン
- 127プログラム搭載
- 大容量記憶装置内蔵 自動輝度調整
- タッチ・インタラクティブ・パラメーター入力
- 高度な一体化ベンドパイプ技術
- 耐食性
- 高純度
- 合理的な回路設計
- 製品の氷水飛沫耐性試験に適用される。
- シェルは国産高級鋼板のCNC工作機械で形成され、表面には焼付け塗装が施され、美しく耐久性がある。
- 内箱はSUS304 #ステンレス板を使用し、長期間の使用でも錆びません。
- 断熱材:高密度のガラス繊維綿で断熱性能を確保し、バランスのとれた安定した室内温度を保つ。
- ドアには透明な観察窓(多層中空強化ガラス)とLED照明ランプが装備され、内部の試験状況を観察できる。
- ミキシングシステムは、長軸ファンモーターと高温・低温耐性を持つ304ステンレス製多翼インペラーを使用し、実験室内の温度を均一かつ安定させるため、集中対流の垂直拡散循環を実現している。
- 装置の左側にテストホール(直径100mm)があり、外部からテスト電源ラインや信号ラインに接続できる。
- 装置制御部は装置の右側に設計され、制御タッチスクリーン、制御スイッチなどがあり、操作とメンテナンスが容易である;
- 高品質の固定PU可動式韓国キャスターは、マシンの下部にインストールされており、簡単に指定された位置にマシンを移動し、最後にキャスターを固定することができます。
- 制御システムは、7インチのタッチスクリーン+パナソニックPLCを使用しています。電気部品はLS、オムロンなどの輸入ブランドである。配線プロセスは国家標準の要件を満たしています。電気基板のレイアウトは合理的で、配線がしっかりしていて、マーキングがはっきりしている。
- 7インチLCDタッチスクリーン制御+PLC制御は、それぞれボックス内の温度、水槽の温度、流量、水ポンプ、テスト時間を制御することができます。流量と温度はタッチスクリーンに直接表示され、自動定電流、定温度です。
- 装置の冷凍システムは底部に設置されている。コンプレッサーはフランスから輸入したTaikangブランドで、冷凍効果と信頼性を確保する。管状熱交換器は316ステンレス鋼で作られ、海水腐蝕を防ぐ。
- 冷凍システムは全密閉式仏泰康コンプレッサーを採用し、凝縮モードは空冷で、R404R環境保護冷媒を使用する。システム全体のパイプラインは、冷凍システムが長期にわたって安定して動作できることを確認するために、加圧下で48Hの漏れ検出テストに合格しました。
- 15.氷水飛散試験:ノズルは試験箱の右側に固定されている。試料を動かして噴霧距離を調整する。
- GB/T28046.4-2011:5.4氷水衝撃試験に適合したスリットノズル(下図に示すように、洗浄のために取り外し可能)1個:図4に指定されたスタイル、規格に厳格に従って設計および製造された:
- 流量計:電子流量計はスプラッシュテスト中の氷水の流量を測定する。電子流量計の信号はPLCにフィードバックされ、PIDによって自動一定流量が制御される。流量はタッチスクリーンに直接表示されます。