塩水噴霧試験は、塩水噴霧試験装置によって人工的に模擬された塩水噴霧環境条件を用いて、製品や金属材料の耐食性を評価する環境試験である。
実験室での模擬塩水噴霧試験は、4つのカテゴリーに分けられる：
中性塩水噴霧試験、酢酸塩水噴霧試験、銅塩加速酢酸塩水噴霧試験、交互塩水噴霧試験。
(1) 中性塩水噴霧試験(NSS試験)は、促進腐食試験の分野で最も早く適用された試験の一つである。5%の塩化ナトリウム水溶液を用い、pHを中性域（6～7）に調整した溶液を噴霧する。試験温度は35℃とし、塩水噴霧の沈降速度は1～2ml/80cm2 - hが要求される。
(2) 酢酸噴霧試験（ASS試験）は、中性塩噴霧試験を基に開発された。5%塩化ナトリウム溶液に氷酢酸を加え、溶液のpH値を約3まで下げ、溶液を酸性にし、最終的に形成される塩霧を中性塩霧から酸性に変化させるものである。その腐食速度はNSS試験の約3倍である。
(3) 銅塩酢酸加速噴霧試験（CASS試験）は、最近外国で開発された急速塩水噴霧腐食試験である。試験温度は50℃で、塩溶液に少量の銅塩-塩化銅を加えて強力に腐食を誘導する。.その腐食速度はNSS試験の約8倍である。
(4) 交互塩水噴霧試験は総合塩水噴霧試験であり、実際には中性塩水噴霧試験に一定の湿熱試験を加えたものである。主にキャビティタイプの機械製品に使用される。潮汐環境の浸透によって、塩水噴霧腐食は製品の表面だけでなく内部にも発生する。塩水と高温多湿の環境条件下で製品を交互に試験し、最終的に製品全体の電気的、機械的特性が変化するかどうかを確認します。
塩水噴霧試験法：
一般に、腐食の程度が軽い製品の耐食性は、試験前後の目視検査または低倍率の光学顕微鏡検査によって判定される。試験中は、温度、塩水噴霧濃度、湿度／塩水噴霧サイクル、試験時間の長さを厳しさレベルとして使用する。
