トップ10タイプの疲労試験機をお探しですか？正しいプラットフォームにいます。このガイドでは、さまざまなタイプの試験機とその仕様をご紹介します。ご存知のように、疲労試験は多くの産業にとって非常に重要です。航空宇宙産業や自動車産業はその筆頭です。
自動車や航空機に使用される各部品は試験を経ている。メーカーは、疲労試験に合格していない部品は使用しない。これらの試験では、部品は試験機の中で負荷に直面する。荷重は異なるパワーと角度レベルで繰り返される。これにより部品が圧縮され、耐久性がチェックされる。
疲労試験機で不合格になった部品は廃棄され、その逆もまた然りである。市場にはさまざまなタイプの試験機があります。それぞれに目的と特性があります。このガイドでは、さまざまなタイプの試験機とその仕様について説明します。それでは始めましょう！
疲労試験機の概要
疲労試験機は、材料の耐久性と強度をチェックする。負荷をかけ、実環境をシミュレートする装置です。部品が壊れなければ、耐久性があるということになる。
外に出る製品は、さまざまな環境ストレスに直面する。 これらのストレスには、振動、摩擦、温度、衝撃などが含まれる。疲労試験機は、これらのストレスを材料に加えます。また、この試験機は、繰り返しの応力も加えます。
簡単に言えば、この機械は実世界の状況を模倣しようとする。負荷がかかっても部品が持ちこたえれば、その部品の耐久性を示す。裏を返せば、壊れればその部品の耐久性は保証されないということだ。これらの機械は、さまざまな応力下での材料の挙動を教えてくれる。
疲労試験なしで使用される飛行機の部品を想像してみてほしい。つまり、エンジニアはその部品がどれくらい長持ちするのかを知ることができない。そのため、運航中に故障が発生する危険性がある。さらに、これらの機械は、部品がどれだけの負荷に耐えられるかをエンジニアに教えてくれる。そのため、その部品に過負荷をかけることはない。
疲労試験機トップ10
疲労試験機の目的はご理解いただけたと思います。しかし、これらの試験機には複数の異なるタイプがあることをご存知でしょうか？それぞれの試験機は、特定の機能に特化しています。中には、デジタル制御など、より高度な機能を備えたものもあります。
しかし、そのような機械はコストがかかる。逆に、手動制御でシンプルなインターフェイスのマシンは、コストが安い。機械の性能もさまざまだ。部品に強い力を加える機械もある。逆に、部品を回転させ、機械的なリードをかける機械もあります。さまざまなタイプの疲労試験機について説明しましょう。
1- 軸疲労試験機
部品を伸ばしたり縮めたりして試験します。軸方向に荷重をかけ、一定の荷重を繰り返しかけます。そのため、材料は一貫した伸縮に直面する。エンジニアは、これらの機械のフレームに試験中の部品を取り付けます。
主要部品であるアクチュエーターは、部品を伸ばしたり縮めたりする。この伸縮は急激なものではない。時間をかけて徐々に行われる。こうすることで、機械は材料が破損するまでに何回のサイクルに耐えられるかをテストする。最初のサイクルで壊れなければ、何度も繰り返される。
2- 回転ビーム疲労試験機
テストが簡単な部品もある。機械はそれらに力を加えるだけでいい。その力が持続すれば信頼性があるとみなされ、逆もまたしかりである。しかし、エンジンやタービンのように、機能中に回転する部品もある。そのため、ある角度から強い力を加えるという典型的な方法は、このような場合には機能しない。
そのため、このような部品の試験には回転ビーム試験機が使用される。材料を回転させたり曲げたりして荷重をかける。この機械は、回転する部品が荷重に耐えられるかどうかをチェックする。荷重は材料の大きさや重さによって異なります。重いエンジンやタービンは重い荷重を扱いますし、その逆もあります。
3- 熱疲労試験機
現実の世界では、部品はさまざまな荷重や応力に直面する可能性がある。その応力とは、単純な荷重、圧力、高温などである。この機械は、高温と低温にさらすことで材料をチェックします。このような温度変化を受けると、製品は異なる挙動を示す。
この温度変化は、現実世界の状況をシミュレートしていることに留意してほしい。このような極端な温度下では、部品はひび割れたり変形したりします。これらのセンサーは 高品質疲労試験機 部品の挙動を検知する。亀裂が入れば使用に適さないことを示し、その逆もまた然りである。
簡単な情報 多くの航空機部品がこの種の試験を受けている。飛行中、部品はマイナスの数値を伴う非常に低い温度に見舞われることがある。そのため、この試験で部品が使用に適しているかどうかがわかる。
4- 電気機械式疲労試験機
このタイプの疲労試験機は他のタイプとは異なる。電気モーターが部品に負荷をかけます。この試験機の特徴は、その制御性にあります。オペレーターは正確な制御で荷重を加えることができます。この試験機は通常、金属部品や複合部品に使用されます。
油圧サーボシステムにより、試験は簡単かつ正確に行われた。荷重は金属の耐久性をチェックします。この荷重で部品が壊れるのかどうか、疑問に思うかもしれない。この機械にはセンサーが入っています。このセンサーは、荷重を通過したときの部品の状態を検出します。 このセンサーは、部品が変形しているかどうかを検出します。
5- 二軸疲労試験機
上記のセクションでは、軸疲労試験機について説明した。しかし、この二軸疲労試験機は二方向に力を加えるという点で異なります。この試験機は、実世界で高圧を受ける部品やコンポーネントに適しています。そのため、これらの試験機では非常に高い圧力で試験が行われます。
そのため、エンジニアは部品が高圧下でどのような挙動を示すかを知ることができる。この機械は、材料にさまざまなレベルの応力を与えます。アキシャル荷重、ねじり荷重、曲げ荷重などです。機械のオペレーターは、周期的なサイクルで応力を加える。製品が1つのサイクルに合格すると、2つ目のサイクルを受け、そのプロセスを繰り返します。
多くの人は、一軸疲労試験機よりも二軸疲労試験機の方が優れていると考えている。その理由は、部品のあらゆる面に応力がかかるからです。実世界で使用される場合、部品はそれぞれの側面から荷重と圧力に直面します。さらに、この試験機は一度に複数の材料を試験することができます。
6- 高周波疲労試験機
これらの疲労試験機は非常に効率的である。その理由は、高い頻度で荷重を加えるからである。通常、材料は1分間に数百から数千サイクルの荷重に直面する。このような高周波数により、試験の信頼性が高まる。これは、部品が高周波応力に直面したときにどのような挙動を示すかをチェックするものです。
これらの機械は、単純な疲労試験機とは対照的に高価である。その理由は、より複雑で精密なセンサーを必要とするからである。わずかな誤差がこれらの試験機の信頼性に影響を及ぼす可能性があります。これらの試験機には、より洗練された高品質のセンサーが使用されます。
これらのセンサーは材料の挙動を追跡し、疲労の有無をチェックする。航空宇宙産業ではこのタイプの機械が使用されており、その主な使用理由はその素早いスピードです。信頼性と素早いスピードがこの疲労試験機の大きな特徴です。
7- 腐食疲労試験機
これらの機械はコストも非常に高い。その理由は、専用の腐食室があるからだ。試験対象の部品はこのチャンバーに入る。オペレーターは、製品が錆びた環境に置かれたときにどのような挙動を示すかを分析する。
腐食試験だけではない。むしろ、部品は高い機械的ストレスにも直面します。センサーは、製品が錆びた環境で負荷に直面したときの挙動を検出します。通常、海洋製品や部品はこの種の試験を受けます。
なぜならば、それらの部品は実際の生活でもそのような状態で残っているからだ。例えば、船やボートのいくつかの部品。それらは塩分を含んだ水の中にある。錆びる可能性は高い。そのため、このような検査では、部品が錆びずにどれくらい持つかを知ることができる。
8- ホイールディスク-ハブ疲労試験機
自動車業界では定番の疲労試験機。自動車に使用されるホイールディスクやハブアセンブリなどの自動車部品をチェックする。この2つの部品は自動車の機能にとって非常に重要です。これらの部品は、使用中にさまざまな負荷を受けます。
ハブは車軸に取り付けられたままで、ホイールディスクがホイールとハブを結合する。この機械はハブアセンブリに繰り返し荷重をかける。この負荷は、このアセンブリが車両で使用されるときに直面する力に似ている。機械のセンサーが潜在的な故障を追跡する。
9- バネ疲労試験機
多くの産業が様々な製品を製造するためにスプリングを使用しています。スプリングの品質は非常に重要です。バネに不具合が生じると、製品全体の性能に影響を及ぼします。例えば、車のサスペンションシステムのスプリングが故障すると、事故につながる可能性があります。
飛行機の着陸装置にもバネ機構が使われている。そのため、バネの品質検査は避けて通れない。この機械は、力を加えてバネを圧縮したり伸ばしたりする。センサーが力を受けたバネの性能を検出する。
スプリングが使用時の負荷に耐えられるかどうかをチェックするのだ。不合格の場合は、使用できません。また、このテストは、特定のスプリングがどれだけの力や負荷に耐えることができるかを教えてくれます。このテストで不合格だったスプリングは廃棄され、不合格となる。
10- ラジアル疲労試験機
ラジアル疲労試験は、回転運動による応力のため非常に重要です。この試験は、自動車産業や航空宇宙産業では標準的なものです。部品はこれらの機械に入れられます。部品は非常に高い回転運動を受けます。この運動により、部品は応力に直面します。
このセンサーは、激しい運動下にある物体の挙動を検出する。一般に、航空機の車輪はこの種の疲労試験を受ける。この試験により、ホイールの耐久性が判断される。着陸時、航空機のタイヤは高荷重に直面することに留意してください。 ラジアル疲労試験により、エンジニアはタイヤの能力を知ることができます。
疲労試験機のメーカー＆サプライヤー
適切な疲労機械メーカーを選ぶことは非常に重要である。ひとつ判断を誤ると、予算が危険にさらされる可能性があります。世の中には多くのサプライヤーやメーカーがあります。それぞれが最高であると主張している。しかし、本当に信頼できるマシンを作ることができるのは、そのうちの一部だけです。
疲労試験機は非常に高価です。価値のない新しいメーカーの機械を買うことを想像してみてください。その場合、保証もアフターサービスもなく、ほったらかしになってしまう。そのような事態は避けていただきたい。そこで、信頼できるメーカーをいくつかご紹介します。
| メーカー＆サプライヤー | 国名 |
| インストロン | 米国 |
| ズウィックロエル | ドイツ |
| 島津製作所 | 日本 |
| ティニアス・オルセン | 米国 |
| MTSシステムズ株式会社 | 米国 |
| 乙試験機 | 中国 |
で OTS試験装置プラットフォーム私たちは、さまざまな試験機を提供しています。我々はまた、高品質の疲労試験機を提供することに専念しています。各業界には固有のニーズと要件があります。だから、私たちの信頼できるチームは、カスタマイズされたソリューションを提供するためにあなたと協力します。
私たちの特徴は、国際基準を遵守していることです。小さなミスや過失は大きな災難につながります。そのため、私たちは製造過程で厳格な品質管理対策を行っています。
上記のメーカーは評判の良いメーカーである。しかし、その機械は比較的高価です。OTS Test Equipmentは、品質に妥協することなく、より良い価格オプションを提供します。OTSのサービスに関してご質問がございましたら、ご遠慮なくお問い合わせください。
疲労試験機：注目すべき仕様
マシンの仕様によって、さまざまな目的に適している。どんなに信頼できるメーカーであっても、ニーズを理解していなければ役に立ちません。あなたの業界が必要とする検査の種類について知っておくべきです。
ここでは、マシンを選ぶ際に留意しなければならない要素や仕様のリストを紹介する：
- 簡単な操作のためのユーザーフレンドリーなインターフェイスを備えていなければならない。
- 試験機は、お客様の部品が試験に必要とする荷重を提供しなければなりません。
- テストしたいコンポーネントのサイズにぴったりでなければならない。
- 正確な結果を得るためには、国際規格に準拠した機械でなければならない。
- 疲労試験機には、データ追跡と分析のための高度なソフトウェアが必要である。
- センサーシステムは、望ましくない状況を避けるために、正確で信頼できるものでなければならない。
- マシンの保証書を忘れずに入手すること。保証書があれば、技術的な問題が発生した場合の損失を防ぐことができる。
よくある質問
疲労試験に使用される機械は？
疲労試験機にはさまざまな種類があり、それぞれに目的がある。例えば、バネ疲労試験機はバネの試験に使われる。一方、ホイールディスクハブ疲労試験機は、自動車部品をチェックします。
疲労試験機を使用する産業は？
疲労試験機は様々な産業で使用されている。しかし、自動車産業や航空宇宙産業では標準的に使用されている。これらの産業では、精密な試験を必要とする、より重要な部品が使用されます。
疲労試験機は高価ですか？
確かに、疲労試験機は構成部品が複雑なため高価です。しかし、低予算であれば、オプションの少ないシンプルな機械を検討することができます。比較的安価になります。
疲労試験機のコストは？
$300から$600で優れた作業マシンを手に入れることができる。一般的に、価格は数百ドルから数千ドルです。1000ドル以上のマシンはお勧めしない。新しいビジネスには高すぎるかもしれません。
結論
疲労試験機は多くの産業にとって必需品であると言っても間違いではない。これらの試験は、コンポーネントが使用中に適切に扱われるために必要である。エンジニアは、どれだけの負荷に耐えられるかを調べる必要がある。その結果、部品にかかる負荷が限界を超えることもある。
そうなれば部品は故障し、悲惨なことになる。そのような部品が航空機に使われ、高空で故障したらと想像してみてほしい。それは恐ろしいことだ。そのため、疲労試験機は必需品となっている。この記事では、さまざまなタイプの試験機とそのメーカーを紹介する。