![\"\"](\"https:\/\/ots-testequipment.net\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/%E5%BE%AE%E4%BF%A1%E5%9B%BE%E7%89%87_20220719171307.png\")
<\/p>\nLos paneles recubiertos de color con tipos de pintura PESMPHDP y PVDF se sometieron a una prueba de resistencia al envejecimiento acelerado para investigar el efecto del tiempo de fotoenvejecimiento en el espesor de los paneles recubiertos de color, analizar el grado de influencia y explorar las razones del impacto. Se puede ver en los resultados de las pruebas que la p\u00e9rdida de espesor del revestimiento de los paneles recubiertos de color aumenta con el aumento del tiempo de envejecimiento por radiaci\u00f3n UV; Los paneles revestidos de color de diferentes tipos de revestimiento tienen diferentes grados de influencia. Seg\u00fan la p\u00e9rdida de espesor del revestimiento de los paneles revestidos de color, el orden es PE y SMP>HDP>PVDE; En la prueba de envejecimiento ultravioleta, la p\u00e9rdida del espesor del revestimiento del tablero recubierto de color tambi\u00e9n se ve afectada por su color.<\/p>\n
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El espesor del revestimiento de paneles revestidos de color es un indicador muy importante en la inspecci\u00f3n de paneles revestidos de color. Afecta directamente el rendimiento de los paneles recubiertos de color, como el rendimiento del procesamiento, la resistencia al envejecimiento y la resistencia a la corrosi\u00f3n. Hay muchos informes sobre este problema en el pa\u00eds y en el extranjero, pero hay pocos informes sobre la influencia del proceso de envejecimiento del recubrimiento en el espesor de la placa recubierta de color. En el proceso de uso real de paneles arquitect\u00f3nicos recubiertos de color, bajo el sol y la lluvia, si el espesor del recubrimiento cambia con el tiempo y qu\u00e9 cambios ocurrir\u00e1n y en qu\u00e9 medida, la discusi\u00f3n sobre este tema tiene cierta importancia pr\u00e1ctica.<\/p>\n
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Las causas principales del envejecimiento de los recubrimientos suelen referirse a la radiaci\u00f3n solar, la temperatura ambiente y la humedad ambiental, y las causas secundarias son la contaminaci\u00f3n del aire, la lluvia \u00e1cida, los fen\u00f3menos biol\u00f3gicos, el viento y la arena, etc. Existen muchos tipos y manifestaciones del envejecimiento de los recubrimientos, principalmente el degradaci\u00f3n de cadenas de pol\u00edmeros, incluida la fotodegradaci\u00f3n, la degradaci\u00f3n oxidativa y la degradaci\u00f3n t\u00e9rmica. El principal m\u00e9todo de envejecimiento de los paneles recubiertos de color utilizados en ambientes de temperatura normal deber\u00eda ser la degradaci\u00f3n fotooxidativa.<\/p>\n
La luz solar generalmente se puede dividir en 3 rangos principales de longitud de onda: ultravioleta (longitud de onda 200 ~ 400 nm), luz visible (longitud de onda 400 ~ 720 nm) e infrarroja (720 ~ 2500 nm). Entre ellos, los rayos ultravioleta se pueden subdividir en UV de onda corta (200-290 nm), UVB de onda media (290-320 nm) y UVA de onda larga (320-400 nm) seg\u00fan la longitud de onda. Despu\u00e9s de que la luz del sol pasa a trav\u00e9s del espacio exterior y la atm\u00f3sfera de gran altitud, toda la luz ultravioleta por debajo de la longitud de onda de 290 nm casi se filtra, por lo que los rayos ultravioleta que llegan al suelo son en realidad solo UVB de onda media y UVA de onda larga. Los rayos UVB de onda media da\u00f1an el revestimiento del tablero recubierto de color m\u00e1s que los rayos UVA de onda larga.<\/p>\n
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El m\u00e9todo de prueba de envejecimiento ultravioleta acelerado utilizado en este art\u00edculo est\u00e1 de acuerdo con el m\u00e9todo de prueba de envejecimiento ultravioleta en GB\/T13448-2006 \u201cM\u00e9todo de prueba de l\u00e1minas de acero recubiertas de color y tiras de acero\u201d, las condiciones de prueba espec\u00edficas son \u201c8 h es un ciclo: 4 h ultravioleta Luz, temperatura de la pizarra (60 \u00b1 3) \u2103 4 h de condensaci\u00f3n, temperatura de la pizarra (50 + 3) C\u201d La longitud de onda es de 310 nm, la intensidad de la luz es de 0,63 W\/(m2 \u00b7 nm). Las condiciones de prueba incluyen tres factores principales que afectan el envejecimiento de los revestimientos arquitect\u00f3nicos de tableros recubiertos de color: la luz, la humedad y la temperatura. Las muestras utilizaron cuatro tipos diferentes de tableros recubiertos de color: poli\u00e9ster ordinario (PE), poli\u00e9ster modificado con silicio (SMP), poli\u00e9ster de alta resistencia a la intemperie (HDP) y fluoruro de polivinilideno (PVDF), 3 piezas cada uno, con un total de 12 piezas. : El color de las 3 placas recubiertas de color de cada tipo es diferente. Entre los cuatro tipos de placas recubiertas de color, las muestras 1, 5, 7 y 11 son placas revestidas de color azul y las muestras 2, 4, 9 y 10 son blancas. Las muestras 3, 6 y 812 son tableros revestidos de color gris. La prueba de envejecimiento acelerado se lleva a cabo de acuerdo con la norma. Antes de la prueba, use un medidor de corrientes de Foucault para probar el espesor del recubrimiento de la placa recubierta de color: cuando el tiempo de envejecimiento acelerado sea 200, 400, 600, 1000, 1500, 2000 y 3000 h respectivamente, use el mismo medidor de corrientes de Foucault, y luego bajo las mismas condiciones de calibraci\u00f3n. Pruebe el espesor del revestimiento del tablero revestido de color respectivamente. Al probar el espesor del revestimiento del tablero recubierto de color, la misma muestra se prob\u00f3 12 veces y se tom\u00f3 el valor promedio como resultado de la prueba. Se utiliz\u00f3 la caja de prueba de envejecimiento UV UUV\/SPRAY producida por 0-ab en los Estados Unidos: el instrumento de prueba de espesor de recubrimiento para el tablero recubierto de color fue El medidor de corrientes de Foucault es producido por la empresa alemana Fisher.<\/p>\n
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En el gr\u00e1fico de barras se muestra la p\u00e9rdida de espesor del recubrimiento de 12 muestras en diferentes tiempos de prueba. Entre ellos, la p\u00e9rdida de espesor del recubrimiento bajo un cierto tiempo de prueba UVB = espesor del recubrimiento antes de la prueba-espesor del recubrimiento despu\u00e9s del tiempo de prueba UVB.<\/p>\n
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Se puede ver en los resultados de la prueba que la p\u00e9rdida del espesor del recubrimiento de la placa recubierta de color aumenta con el aumento del tiempo de envejecimiento por UV. Sin embargo, las l\u00e1minas recubiertas de color de diferentes tipos de revestimiento tienen diferentes grados de influencia. Las l\u00e1minas recubiertas de color de PE y SMP tienen una gran p\u00e9rdida de espesor de revestimiento, las l\u00e1minas revestidas de color de HDP tienen una peque\u00f1a p\u00e9rdida de espesor de revestimiento y las l\u00e1minas revestidas de color de PVDF tienen una peque\u00f1a p\u00e9rdida de espesor de revestimiento. El mas peque\u00f1o. Para los tableros recubiertos de color azul y blanco de PE, SMP, HDP y PVDF, la p\u00e9rdida de espesor del recubrimiento se correlaciona linealmente positivamente con el tiempo de envejecimiento acelerado de la luz ultravioleta. El coeficiente de correlaci\u00f3n:<\/p>\n
0,91, la correlaci\u00f3n lineal es relativamente fuerte y la pendiente de la ecuaci\u00f3n de regresi\u00f3n para el tablero recubierto de color blanco es menor que la del tablero recubierto de color azul. Durante el uso de paneles recubiertos de color, el espesor del recubrimiento disminuye gradualmente con el tiempo y el rendimiento protector se deteriora gradualmente. Se recomienda que los usuarios de paneles revestidos de color elijan paneles revestidos de color con colores y tipos de pintura apropiados seg\u00fan su prop\u00f3sito y entorno de uso.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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