Ψάχνετε τους 10 κορυφαίους τύπους μηχανημάτων δοκιμών κόπωσης; Βρίσκεστε στη σωστή πλατφόρμα. Αυτός ο οδηγός θα αποκαλύψει τους διάφορους τύπους μηχανημάτων και τις προδιαγραφές τους. Όπως γνωρίζετε, οι δοκιμές κόπωσης είναι κρίσιμες για πολλές βιομηχανίες. Η αεροδιαστημική και η αυτοκινητοβιομηχανία βρίσκονται στην κορυφή της λίστας.
Κάθε εξάρτημα που χρησιμοποιείται σε αυτοκίνητα ή αεροσκάφη υποβάλλεται σε δοκιμές. Οι κατασκευαστές δεν χρησιμοποιούν κανένα εξάρτημα που δεν έχει περάσει από δοκιμές κόπωσης. Σε αυτές τις δοκιμές, το εξάρτημα αντιμετωπίζει ένα φορτίο στις μηχανές δοκιμών. Το φορτίο επαναλαμβάνεται σε διαφορετικά επίπεδα ισχύος και γωνίας. Συμπιέζεται το εξάρτημα και ελέγχεται η αντοχή του.
Ένα εξάρτημα που αποτυγχάνει στις μηχανές δοκιμών κόπωσης απορρίπτεται και αντίστροφα. Υπάρχουν διάφοροι τύποι μηχανημάτων που διατίθενται στην αγορά. Κάθε ένα από αυτά έχει τον δικό του σκοπό και τις δικές του ιδιότητες. Αυτός ο οδηγός θα συζητήσει τους διαφορετικούς τύπους μηχανών και τις προδιαγραφές τους. Ας ξεκινήσουμε λοιπόν!
Επισκόπηση των μηχανημάτων δοκιμών κόπωσης
Η μηχανή δοκιμής κόπωσης ελέγχει την αντοχή και την αντοχή του υλικού. Πρόκειται για μια συσκευή που το επιβαρύνει με φορτίο και προσομοιώνει πραγματικές συνθήκες. Εάν το εξάρτημα δεν σπάσει, αυτό σημαίνει ότι είναι ανθεκτικό.
Ένα προϊόν που βγαίνει προς τα έξω αντιμετωπίζει διαφορετικές περιβαλλοντικές πιέσεις. Αυτές οι καταπονήσεις περιλαμβάνουν κραδασμούς, τριβές, θερμοκρασίες και κραδασμούς. Οι μηχανές δοκιμών κόπωσης εφαρμόζουν αυτές τις καταπονήσεις στο υλικό. Το μηχάνημα καταπονεί επίσης επαναλαμβανόμενους τρόπους.
Με απλά λόγια, η μηχανή προσπαθεί να μιμηθεί τις πραγματικές συνθήκες. Εάν το εξάρτημα αντέχει υπό φορτίο, αυτό υποδηλώνει την ανθεκτικότητά του. Από την άλλη πλευρά, σπάει και δεν εγκρίνεται να βγει προς τα έξω. Αυτές οι μηχανές μας λένε για τη συμπεριφορά του υλικού κάτω από διαφορετικές καταπονήσεις.
Φανταστείτε ένα εξάρτημα ενός αεροπλάνου που χρησιμοποιείται χωρίς δοκιμές κόπωσης. Έτσι, οι μηχανικοί δεν θα είναι σε θέση να γνωρίζουν πόσο θα αντέξει το συγκεκριμένο εξάρτημα. Έτσι, θα υπάρχει κίνδυνος αστοχίας κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, τα μηχανήματα αυτά λένε επίσης στους μηχανικούς για το πόσο φορτίο μπορεί να αντέξει ένα εξάρτημα. Έτσι δεν υπερφορτώνουν το συγκεκριμένο εξάρτημα.
Top 10 τύποι μηχανών δοκιμής κόπωσης
Έτσι, τώρα καταλαβαίνετε το σκοπό της μηχανής δοκιμών κόπωσης. Γνωρίζετε όμως ότι υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι αυτών των μηχανημάτων; Κάθε ένα από αυτά είναι εξειδικευμένο για συγκεκριμένη λειτουργικότητα όσον αφορά τη δοκιμή. Ορισμένα από αυτά διαθέτουν πιο προηγμένα χαρακτηριστικά, όπως ψηφιακούς ελέγχους.
Ωστόσο, τα μηχανήματα αυτά είναι δαπανηρά. Αντίθετα, τα μηχανήματα με χειροκίνητο έλεγχο και απλή διεπαφή είναι λιγότερο δαπανηρά. Τα μηχανήματα διαφέρουν επίσης ως προς την απόδοση. Ορισμένες μηχανές ασκούν απόλυτη δύναμη στα εξαρτήματα. Αντίθετα, άλλες μηχανές περιστρέφουν το εξάρτημα και του ασκούν μηχανικό προβάδισμα. Ας συζητήσουμε τους διάφορους τύπους μηχανών δοκιμής κόπωσης.
1- Μηχανές δοκιμής αξονικής κόπωσης
Αυτό το μηχάνημα δοκιμάζει το εξάρτημα τεντώνοντάς το και συμπιέζοντάς το. Εφαρμόζει το φορτίο στην αξονική κατεύθυνση και το σταθερό φορτίο εφαρμόζεται επανειλημμένα. Έτσι, το υλικό αντιμετωπίζει συνεχή διάταση και συμπίεση. Οι μηχανικοί τοποθετούν το υπό δοκιμή εξάρτημα στο πλαίσιο αυτών των μηχανών.
Ο ενεργοποιητής, που είναι το κύριο εξάρτημα, τεντώνει και συμπιέζει το εξάρτημα. Αυτή η έκταση δεν είναι απότομη. Είναι σταδιακή με την πάροδο του χρόνου. Με αυτόν τον τρόπο, το μηχάνημα δοκιμάζει πόσους κύκλους μπορεί να αντέξει ένα υλικό πριν αποτύχει. Εάν το προϊόν δεν σπάσει στον πρώτο κύκλο, υποβάλλεται σε πολλούς επαναλαμβανόμενους κύκλους.
2- Μηχανή δοκιμής κόπωσης περιστρεφόμενης δοκού
Ορισμένα μέρη είναι εύκολο να δοκιμαστούν. Τα μηχανήματα απλώς ασκούν δύναμη σε αυτά. Αν αντέχουν, θεωρούνται αξιόπιστα και το αντίστροφο. Ωστόσο, ορισμένα εξαρτήματα, όπως οι κινητήρες και οι τουρμπίνες, περιστρέφονται κατά τη λειτουργία τους. Έτσι, η τυπική μέθοδος της εφαρμογής καθαρής δύναμης σε μια γωνία δεν λειτουργεί σε τέτοιες περιπτώσεις.
Ως εκ τούτου, αυτές οι μηχανές περιστρεφόμενης δέσμης χρησιμοποιούνται για τη δοκιμή τέτοιων εξαρτημάτων. Εφαρμόζουν φορτίο με περιστροφή και κάμψη του υλικού. Αυτή η μηχανή ελέγχει την ικανότητα των περιστρεφόμενων εξαρτημάτων να φέρουν το φορτίο. Το φορτίο εξαρτάται από το μέγεθος του υλικού και το βάρος του. Οι βαριές μηχανές ή οι τουρμπίνες αντέχουν μεγάλα φορτία και αντίστροφα.
3- Μηχανές δοκιμής θερμικής κόπωσης
Στον πραγματικό κόσμο, ένα εξάρτημα μπορεί να αντιμετωπίσει διαφορετικά φορτία και τάσεις. Η καταπόνηση μπορεί να είναι απλό φορτίο, πίεση ή υψηλή θερμοκρασία. Αυτό το μηχάνημα ελέγχει το υλικό εκθέτοντάς το σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες. Το προϊόν συμπεριφέρεται διαφορετικά όταν υφίσταται τέτοιες αλλαγές θερμοκρασίας.
Λάβετε υπόψη ότι αυτή η αλλαγή θερμοκρασίας προσομοιώνει τις πραγματικές συνθήκες. Σε τέτοιες ακραίες θερμοκρασίες, τα εξαρτήματα μπορούν είτε να ραγίσουν είτε να παραμορφωθούν. Οι αισθητήρες σε αυτά τα μηχανήματα δοκιμών κόπωσης υψηλής ποιότητας ανιχνεύει τη συμπεριφορά του συστατικού. Εάν ραγίσει, αυτό υποδηλώνει ότι είναι ακατάλληλο για χρήση και το αντίστροφο.
Γρήγορες πληροφορίες: Πολλά εξαρτήματα αεροσκαφών υποβάλλονται σε δοκιμές αυτού του τύπου. Κατά τη διάρκεια των πτήσεων, τα εξαρτήματα μπορεί να αντιμετωπίσουν πολύ χαμηλές θερμοκρασίες με αρνητικούς αριθμούς. Έτσι, αυτή η δοκιμή δείχνει αν τα εξαρτήματα είναι κατάλληλα για χρήση.
4- Ηλεκτρομηχανικές μηχανές δοκιμής κόπωσης
Αυτός ο τύπος μηχανής δοκιμής κόπωσης είναι διαφορετικός από άλλους τύπους. Ένας ηλεκτροκινητήρας εφαρμόζει το φορτίο στο εξάρτημα. Αυτό που κάνει αυτό το μηχάνημα να ξεχωρίζει είναι ο έλεγχός του. Ο χειριστής μπορεί να εφαρμόσει το φορτίο με ακριβή έλεγχο. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιείται συνήθως σε μεταλλικά και σύνθετα εξαρτήματα.
Το σερβοϋδραυλικό σύστημα έκανε τη δοκιμή εύκολη και ακριβή. Το φορτίο ελέγχει την ανθεκτικότητα του μετάλλου. Μπορεί να αναρωτηθείτε αν αυτό το φορτίο σπάει το εξάρτημα ή όχι. Το μηχάνημα περιέχει έναν αισθητήρα. Αυτός ο αισθητήρας ανιχνεύει τις συνθήκες του εξαρτήματος όταν περνάει το φορτίο. Αυτοί οι αισθητήρες ανιχνεύουν αν το εξάρτημα παραμορφώνεται ή όχι.
5- Μηχανές δοκιμής διαξονικής κόπωσης
Στην παραπάνω ενότητα, συζητήσαμε τις μηχανές δοκιμών αξονικής κόπωσης. Ωστόσο, αυτή η διαξονική μηχανή είναι διαφορετική καθώς εφαρμόζει δύναμη σε δύο κατευθύνσεις. Αυτή η μηχανή είναι κατάλληλη για εξαρτήματα και εξαρτήματα που υφίστανται υψηλή πίεση στον πραγματικό κόσμο. Έτσι, δοκιμάζονται σε αυτές τις μηχανές σε πολύ υψηλή πίεση.
Έτσι, οι μηχανικοί γνωρίζουν πώς ένα εξάρτημα θα συμπεριφέρεται υπό υψηλή πίεση. Αυτή η μηχανή αφήνει το υλικό να υποστεί διαφορετικά επίπεδα πίεσης. Αυτά περιλαμβάνουν αξονικά, στρεπτικά (συστροφή) και καμπτικά φορτία. Ο χειριστής του μηχανήματος εφαρμόζει την πίεση σε περιοδικούς κύκλους. Εάν ένα προϊόν περάσει έναν κύκλο, υποβάλλεται σε έναν δεύτερο και η διαδικασία συνεχίζεται.
Πολλοί πιστεύουν ότι ένα διαξονικό μηχάνημα δοκιμών κόπωσης είναι καλύτερο από ένα μονοαξονικό. Ο λόγος είναι ότι ασκεί πίεση σε κάθε πλευρά του εξαρτήματος. Θυμηθείτε ότι ένα εξάρτημα αντιμετωπίζει φορτία και πίεση από κάθε πλευρά όταν χρησιμοποιείται στον πραγματικό κόσμο. Επιπλέον, το μηχάνημα μπορεί να δοκιμάσει πολλαπλά υλικά ταυτόχρονα.
6- Μηχανές δοκιμής κόπωσης υψηλής συχνότητας
Αυτές οι μηχανές δοκιμής κόπωσης είναι πολύ αποτελεσματικές. Ο λόγος είναι ότι εφαρμόζουν φορτία με υψηλή συχνότητα. Συνήθως, το υλικό αντιμετωπίζει εκατοντάδες έως χιλιάδες κύκλους φορτίων ανά λεπτό. Τέτοιες υψηλές συχνότητες καθιστούν τη δοκιμή αξιόπιστη. Ελέγχει πώς θα συμπεριφερθεί ένα εξάρτημα όταν αντιμετωπίζει καταπονήσεις υψηλής συχνότητας.
Αυτά τα μηχανήματα είναι ακριβά σε αντίθεση με τα απλά μηχανήματα δοκιμών κόπωσης. Ο λόγος είναι ότι απαιτούν πιο πολύπλοκους και ακριβείς αισθητήρες. Μικρές καθυστερήσεις σφάλματος μπορούν να επηρεάσουν την αξιοπιστία αυτών των μηχανημάτων δοκιμών. Στα μηχανήματα αυτά χρησιμοποιούνται πιο εξελιγμένοι και υψηλής ποιότητας αισθητήρες.
Αυτοί οι αισθητήρες παρακολουθούν τη συμπεριφορά του υλικού και ελέγχουν για κόπωση. Η αεροδιαστημική βιομηχανία χρησιμοποιεί αυτόν τον τύπο μηχανήματος και ο κύριος λόγος για τη χρήση του είναι η γρήγορη ταχύτητά του. Η αξιοπιστία και η γρήγορη ταχύτητα είναι τα σημαντικά χαρακτηριστικά αυτής της μηχανής δοκιμής κόπωσης.
7- Μηχανές δοκιμής κόπωσης διάβρωσης
Αυτά τα μηχανήματα είναι επίσης πολύ δαπανηρά. Ο λόγος είναι ότι διαθέτουν ειδικούς θαλάμους διάβρωσης. Το υπό δοκιμή εξάρτημα μπαίνει σε αυτούς τους θαλάμους. Ο χειριστής αναλύει πώς θα συμπεριφερθεί ένα προϊόν όταν πάει σε σκουριασμένο περιβάλλον.
Δεν πρόκειται μόνο για δοκιμές διάβρωσης. Αντιθέτως, το εξάρτημα αντιμετωπίζει επίσης υψηλή μηχανική καταπόνηση. Ο αισθητήρας ανιχνεύει πώς συμπεριφέρεται το προϊόν όταν αντιμετωπίζει φορτίο με σκουριασμένο περιβάλλον. Συνήθως, τα θαλάσσια προϊόντα ή εξαρτήματα υποβάλλονται σε αυτόν τον τύπο δοκιμών.
Ο λόγος είναι ότι αυτά τα μέρη παραμένουν σε τέτοιες συνθήκες στην πραγματική ζωή. Για παράδειγμα, ορισμένα εξαρτήματα πλοίων και σκαφών. Παραμένουν σε αλμυρό νερό. Οι πιθανότητες σκουριάς είναι μεγάλες. Έτσι, η δοκιμή αυτή δείχνει πόσο καιρό θα αντέξει ένα εξάρτημα χωρίς να σκουριάσει.
8- Μηχανή δοκιμής κόπωσης δίσκου-μίσχου τροχού
Αυτή η μηχανή δοκιμών κόπωσης είναι πρότυπο στην αυτοκινητοβιομηχανία. Ελέγχει εξαρτήματα αυτοκινήτων, όπως δίσκους τροχών και συγκροτήματα πλήμνης, που χρησιμοποιούνται σε οχήματα. Αυτά τα δύο εξαρτήματα είναι ζωτικής σημασίας για τη λειτουργικότητα των οχημάτων. Υποβάλλονται σε διαφορετικά φορτία κατά τη χρήση.
Η πλήμνη παραμένει συνδεδεμένη με τον άξονα του οχήματος και ο δίσκος τροχού ενώνει τον τροχό με την πλήμνη. Αυτή η μηχανή ασκεί κυκλικά φορτία στο συγκρότημα της πλήμνης. Το φορτίο αυτό είναι παρόμοιο με τη δύναμη που αντιμετωπίζει το συγκρότημα αυτό όταν χρησιμοποιείται στο όχημα. Οι αισθητήρες των μηχανών παρακολουθούν τις πιθανές βλάβες.
9- Μηχανή δοκιμής κόπωσης ελατηρίου
Πολλές βιομηχανίες χρησιμοποιούν ελατήρια για την κατασκευή διαφόρων προϊόντων. Η ποιότητα αυτών των ελατηρίων είναι ζωτικής σημασίας. Εάν ένα ελατήριο δυσλειτουργεί, επηρεάζει την απόδοση ολόκληρου του προϊόντος. Για παράδειγμα, εάν τα ελατήρια στο σύστημα ανάρτησης ενός αυτοκινήτου παρουσιάσουν βλάβη, αυτό μπορεί να οδηγήσει σε ατυχήματα.
Το σύστημα προσγείωσης των αεροπλάνων χρησιμοποιεί επίσης μηχανισμούς με ελατήρια. Αυτό καθιστά αναπόφευκτο τον ποιοτικό έλεγχο των ελατηρίων. Αυτό το μηχάνημα συμπιέζει και τεντώνει το ελατήριο εφαρμόζοντας δύναμη. Ο αισθητήρας ανιχνεύει την απόδοση του ελατηρίου κάτω από τη δύναμη.
Ελέγχουν αν το ελατήριο μπορεί να αντέξει το φορτίο που θα υποστεί κατά τη χρήση. Εάν αποτύχει στη δοκιμή, δεν είναι καλό για χρήση. Αυτή η δοκιμή δείχνει επίσης πόση δύναμη ή φορτίο μπορεί να αντέξει ένα συγκεκριμένο ελατήριο. Ένα ελατήριο που έχει κακές επιδόσεις σε αυτή τη δοκιμή απορρίπτεται και απορρίπτεται.
10- Μηχανή δοκιμής ακτινικής κόπωσης
Η δοκιμή ακτινικής κόπωσης είναι ζωτικής σημασίας λόγω της καταπόνησής της λόγω της περιστροφικής κίνησης. Η δοκιμή αυτή είναι τυπική στην αυτοκινητοβιομηχανία και την αεροδιαστημική βιομηχανία. Το εξάρτημα τοποθετείται σε αυτές τις μηχανές. Υποβάλλεται σε εξαιρετικά υψηλή περιστροφική κίνηση. Λόγω αυτής της κίνησης, το εξάρτημα αντιμετωπίζει καταπόνηση.
Ο αισθητήρας ανιχνεύει τη συμπεριφορά των αντικειμένων υπό υψηλή κίνηση. Γενικά, οι τροχοί των αεροσκαφών υποβάλλονται σε αυτού του είδους τις δοκιμές κόπωσης. Η δοκιμή αυτή καθορίζει την αντοχή των τροχών. Λάβετε υπόψη ότι κατά την προσγείωση, τα ελαστικά των αεροσκαφών αντιμετωπίζουν υψηλά φορτία. Με τη δοκιμή ακτινικής κόπωσης, οι μηχανικοί έρχονται να μάθουν την ικανότητα των ελαστικών.
Κατασκευαστές & Προμηθευτές Μηχανήματα δοκιμής κόπωσης
Η επιλογή του κατάλληλου κατασκευαστή μηχανών κόπωσης είναι κρίσιμη. Μια λανθασμένη απόφαση μπορεί να θέσει σε κίνδυνο τον προϋπολογισμό σας. Υπάρχουν πολλοί προμηθευτές και κατασκευαστές εκεί έξω. Καθένας από αυτούς ισχυρίζεται ότι είναι ο καλύτερος. Ωστόσο, μόνο ορισμένοι από αυτούς είναι πραγματικά ικανοί να κατασκευάσουν αξιόπιστες μηχανές.
Τα μηχανήματα δοκιμών κόπωσης είναι πολύ δαπανηρά. Φανταστείτε να αγοράσετε ένα μηχάνημα από έναν νέο κατασκευαστή που δεν προσφέρει αξία. Σε αυτή την περίπτωση, θα μείνετε μόνοι σας χωρίς εγγύηση και υποστήριξη μετά την πώληση. Θέλω να αποφύγετε τέτοιες καταστάσεις. Ως εκ τούτου, ακολουθεί μια λίστα με ορισμένους αξιόπιστους κατασκευαστές που μπορείτε να εμπιστευτείτε.
| Κατασκευαστές & Προμηθευτές | Χώρα |
| Instron | Ηνωμένες Πολιτείες |
| ZwickRoell | Γερμανία |
| Shimadzu | Ιαπωνία |
| Tinius Olsen | Ηνωμένες Πολιτείες |
| MTS Systems Corporation | Ηνωμένες Πολιτείες |
| Εξοπλισμός Ots-Test | Κίνα |
Στο την πλατφόρμα εξοπλισμού δοκιμών OTS, παρέχουμε διαφορετικές μηχανές δοκιμών. Είμαστε επίσης αφοσιωμένοι στην παροχή υψηλής ποιότητας μηχανών δοκιμών κόπωσης. Κάθε βιομηχανία έχει συγκεκριμένες ανάγκες και απαιτήσεις. Έτσι, η αξιόπιστη ομάδα μας θα συνεργαστεί μαζί σας για να σας δώσει εξατομικευμένες λύσεις.
Αυτό που μας κάνει μοναδικούς είναι η συμμόρφωσή μας με τα διεθνή πρότυπα. Τα μικρά λάθη και η αμέλεια μπορούν να οδηγήσουν σε μεγάλες καταστροφές. Για το λόγο αυτό, ακολουθούμε αυστηρά μέτρα ποιοτικού ελέγχου κατά τη διαδικασία κατασκευής.
Οι παραπάνω κατασκευαστές είναι αξιόπιστα ονόματα. Ωστόσο, τα μηχανήματά τους είναι σχετικά ακριβά. Η OTS Test Equipment προσφέρει καλύτερες επιλογές τιμολόγησης χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Εάν έχετε περισσότερες ερωτήσεις σχετικά με τις υπηρεσίες μας, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.
Μηχανή δοκιμής κόπωσης: Προδιαγραφές που πρέπει να αναζητήσετε
Οι προδιαγραφές των μηχανημάτων τα καθιστούν κατάλληλα για διαφορετικούς σκοπούς. Ανεξάρτητα από το πόσο αξιόπιστος είναι ο κατασκευαστής, δεν μπορεί να σας βοηθήσει αν δεν κατανοείτε τις ανάγκες σας. Θα πρέπει να γνωρίζετε τα είδη των δοκιμών που απαιτεί ο κλάδος σας.
Ακολουθεί ο κατάλογος ορισμένων παραγόντων ή προδιαγραφών που πρέπει να έχετε κατά νου κατά την επιλογή ενός μηχανήματος:
- Θα πρέπει να διαθέτει φιλικό προς το χρήστη περιβάλλον εργασίας για εύκολες λειτουργίες.
- Το μηχάνημα πρέπει να προσφέρει το φορτίο που χρειάζεται το εξάρτημά σας για τη δοκιμή.
- Θα πρέπει να είναι τέλειο για το μέγεθος του εξαρτήματος που θέλετε να δοκιμάσετε.
- Το μηχάνημα πρέπει να συμμορφώνεται με τα διεθνή πρότυπα για ακριβή αποτελέσματα
- Τα μηχανήματα κόπωσης πρέπει να διαθέτουν προηγμένο λογισμικό για την παρακολούθηση και την ανάλυση δεδομένων
- Το σύστημα αισθητήρων πρέπει να είναι ακριβές και αξιόπιστο για να αποφεύγεται κάθε ανεπιθύμητη κατάσταση.
- Θυμηθείτε να πάρετε μια κάρτα εγγύησης για τα μηχανήματα. Θα σας γλιτώσει από την απώλεια σε περίπτωση οποιουδήποτε τεχνικού προβλήματος.
Συχνές ερωτήσεις
Ποιο μηχάνημα χρησιμοποιείται για δοκιμές κόπωσης;
Υπάρχουν διάφορα είδη μηχανημάτων δοκιμών κόπωσης, το καθένα με τον δικό του σκοπό. Για παράδειγμα, μια μηχανή δοκιμής κόπωσης ελατηρίου χρησιμοποιείται για τη δοκιμή ελατηρίων. Από την άλλη πλευρά, η μηχανή δοκιμής κόπωσης δίσκου-τρύπανου τροχού ελέγχει εξαρτήματα αυτοκινήτων.
Σε ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιούνται μηχανήματα δοκιμών κόπωσης;
Οι μηχανές δοκιμών κόπωσης χρησιμοποιούνται σε διάφορες βιομηχανίες. Ωστόσο, η χρήση τους είναι συνήθης στην αυτοκινητοβιομηχανία και την αεροδιαστημική βιομηχανία. Αυτές οι βιομηχανίες περιλαμβάνουν πιο κρίσιμα εξαρτήματα που απαιτούν ακριβείς δοκιμές.
Είναι ακριβά τα μηχανήματα δοκιμών κόπωσης;
Ναι, τα μηχανήματα δοκιμών κόπωσης είναι ακριβά λόγω της πολυπλοκότητας των εξαρτημάτων τους. Ωστόσο, μπορείτε να εξετάσετε ένα απλό μηχάνημα με λιγότερες επιλογές, εάν έχετε χαμηλό προϋπολογισμό. Θα είναι σχετικά φθηνότερο.
Ποιο είναι το κόστος μιας μηχανής δοκιμής κόπωσης;
Μπορείτε να αποκτήσετε ένα άριστο μηχάνημα εργασίας για $300 έως $600. Γενικά, οι τιμές τους κυμαίνονται από μερικές εκατοντάδες δολάρια έως χιλιάδες. Δεν συνιστώ μηχανήματα άνω των 1000 δολαρίων. Μπορεί να είναι πολύ ακριβές για νέες επιχειρήσεις.
Συμπέρασμα
Δεν είναι λάθος να πούμε ότι οι μηχανές δοκιμών κόπωσης είναι αναπόφευκτες για πολλές βιομηχανίες. Οι δοκιμές αυτές είναι απαραίτητες για τον σωστό χειρισμό του εξαρτήματος κατά τη χρήση. Οι μηχανικοί θα πρέπει να μάθουν πόσο φορτίο μπορούν να αντέξουν. Ως αποτέλεσμα, τα φορτία στα εξαρτήματα μπορούν να υπερβούν τα όριά τους.
Αν συμβεί αυτό, τα εξαρτήματα θα αποτύχουν και θα είναι καταστροφικά. Φανταστείτε αν ένα τέτοιο εξάρτημα χρησιμοποιείται σε ένα αεροσκάφος και αποτύχει στον ψηλό ουρανό. Αυτό θα ήταν τρομακτικό. Ως εκ τούτου, τα μηχανήματα δοκιμών κόπωσης έχουν γίνει απαραίτητα. Αυτό το άρθρο παρέχει διάφορους τύπους μηχανημάτων από τους κατασκευαστές τους.